[实用新型]环形焊缝快速焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体的说，涉及一种环形焊缝快速焊 接工装。

背景技术

管子与法兰之间的焊接为环缝焊接，焊缝为环形角焊缝形式。管子分直管 和斜管形式，部分管子中心与法兰中心重合，例如，柴油机上的集滤器总成属 于此类情况；但多数零件二者的中心不重合，例如，柴油机上的油气分离器组 件的管子中心与法兰中心不重合。焊接时如何保证焊接位置呈水平状态并稳定、 可靠往往是装焊夹具设计的难点。

目前，管-法兰零件环缝焊接多采用专机焊接，专机包括固定平台，固定平 台上设有由电机驱动的减速机。焊接时，管-法兰零件装夹在工装上，利用法兰 孔或管子的内、外径定位，使焊接部位呈水平设置，对于管子另一端已经与焊 接零件主体连接的偏心零件则一般采用增加托架装置用于承托焊接零件主体， 或者利用圆凸轮夹紧法兰装置强制压紧法兰以保证零件的定位可靠。然后通过 减速机输出轴带动工装及管-法兰零件转动，并将电焊机的回路电极连接到减速 机输出轴或者专机机体上搭接成焊接回路实现环缝焊接。

但上述焊接方式存在以下问题：

第一，当管子的中心线与法兰的中心线不垂直，即倾斜一定角度，或者管 子另一端有其它较重的结构，整个零件的重心严重偏离法兰中心时，零件的固 定成为非常棘手的难题。增加托架装置或圆凸轮压板夹紧法兰装置都会使焊接 夹具结构变得很复杂，零件不容易定位，并容易发生松动，夹具与焊枪容易发 生干涉，焊缝易发生偏斜，这些都会直接影响到焊接质量。

第二，电焊机的回路电极与减速机输出轴连接时，若连接太紧，则影响输 出轴的转动，若连接太松，则易导致线路接触不良。电焊机的回路电极与专机 机体连接时，由于电机及减速机串接在焊接回路中，则会导致电机及减速机容 易发热、损坏，此外，还会由于焊接回路过长，电阻大，导致焊接压降过大， 焊接过程不稳定，影响工件的焊接质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种环形焊缝快速焊接工装，该 环形焊缝快速焊接工装能够对管-法兰零件进行快速定位、焊接，而且装夹牢固 可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：环形焊缝快速焊接工装， 包括支撑定位装置和电极导电装置，其特征在于，所述支撑定位装置包括：水 平设置的旋转底座，所述旋转底座的中部竖向设有位于其上方的中心定位支撑 柱，所述旋转底座上位于所述中心定位支撑柱的外侧竖向设有辅助定位销。

优选的，所述中心定位支撑柱包括安装端和定位支撑端，所述安装端与所 述旋转底座固定连接，所述定位支撑端呈圆柱状。

优选的，所述中心定位支撑柱采用螺栓，所述螺栓的螺杆作为安装端，所 述安装端与所述旋转底座螺纹连接，所述螺栓的头部作为定位支撑端，所述定 位支撑端呈圆柱形、斜截圆柱形、球缺形或者三棱柱形。

优选的，所述中心定位支撑柱为铜质的中心定位支撑柱，所述旋转底座为 铜质的旋转底座。

优选的，所述旋转底座的上表面设有套在所述中心定位支撑柱上的垫板。 垫板可防止管子的端面伸出法兰盘的底面或者与法兰的底面平齐，起到限位作 用。

优选的，所述中心定位支撑柱及所述辅助定位销的底部分别设置有支撑弹 簧。

优选的，所述电极导电装置包括：位于所述旋转底座下方的固定平台，所 述固定平台上设置有电极连接柱，所述固定平台的中部设有平台中心通孔，所 述平台中心通孔的外侧设有沉孔，所述沉孔内设置有碳刷电极，所述碳刷电极 的下端套设有弹簧，所述碳刷电极的上端滑动连接有导电盘，所述导电盘固定 于所述旋转底座的下表面。

优选的，所述碳刷电极设有三个或三个以上，沿所述固定平台的周向均布。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于支撑定位装置包括水平设置的旋转底座，旋转底座的中部竖向设有位 于其上方的中心定位支撑柱，旋转底座上位于中心定位支撑柱的外侧竖向设有 辅助定位销；定位管子和法兰时，将法兰贴合于旋转底座的上表面，法兰的安 装孔套设于辅助定位销上，实现对法兰的定位、支撑，如果管子的中心线与法 兰的中心线相垂直，则管子套设于中心定位支撑柱上，如果管子的中心线与法 兰的中心线之间有夹角，管子的内壁顶靠于中心定位支撑柱的上部，管子得以 定位、支撑，然后通过电极导电装置形成焊接回路，利用电焊机焊接环形焊缝， 完成对管-法兰零件的焊接。