[实用新型]专用采油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田游梁式抽油机采油电动机固定双向调整技术，属于机械采油配件，具体而言是一种专用采油装置。

背景技术

在采油生产过程中，动力传动皮带是易损件，更换皮带是采油工经常工作之一，而且为保障抽油机皮带的传动效率，更换新皮带24小时后需要重新调整皮带松紧度；下雨前后，为了减少皮带打滑造成的产量损失和皮带损坏，也要及时调整皮带的松紧度；抽油机在正常生产过程中如发现皮带松弛也要随时调整皮带松紧度。目前更换及调整电机皮带松紧度的操作时间长，平均操作时间为36分钟，既增加了员工的工作量又影响了原油产量，而且在加皮带的工作中，会发生皮带、撬杠挤手的安全事故。因此，改变目前传统的抽油机电机安装方式，实现快速更换及调整皮带松紧度和“四点一线”，是提高油田生产管理水平，实现节能降耗的迫切需要。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处，提供一种专用采油装置。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:

本实用新型包括：支架,支撑板、横向调整螺杆、外螺母、内螺母、纵向调整螺杆、后轴承、前轴承、螺纹套。所述的专用采油装置的支架为长方形框架结构，四个角各设有一个长方形半圆头固定槽；后边为角钢结构，均布设有三块三角形肋板；前边为槽钢结构，均布设有三块长方形肋板，前边位于中心偏左设有螺纹套，螺纹套的前后分别设有前轴承、后轴承；两边设有滑道，滑道内设有两个支撑板，支撑板上设有两个电动机固定槽，支撑板的右端设有横向调整螺杆，由外螺母、内螺母锁紧，前面支撑板位于中心偏左固定设有纵向调整螺杆，纵向调整螺杆与螺纹套螺纹连接。

上述专用采油装置中的支撑板下部两端各设有一个设有“T”型滑动爪，左端垂直设有固定端子，中部设有横向调整螺杆的通孔。

上述专用采油装置中的横向调整螺杆的左端设有一个长方形板，中心设有通孔。

上述专用采油装置中的螺纹套前端设有六方。

本实用新型的有益效果是：适用于油田抽油机更换电机或者调整皮带“四点一线”，操作方便、安全，省时省力，随时发现及时调整电机皮带，使皮带始终保持松紧度合适的情况下运转，实现了不用卸电机固定螺栓即可移动电机的纵、横操作，能够快速调整皮带松紧度和“四点一线”，减少停机时间，提高油井生产时率，增加原油产量。

附图说明

图1-本实用新型俯视结构示意图。

图2-本实用新型支撑板1的主视结构示意图。

图中，0.支架，0.1.三角形肋板，0.2.长方形肋板；1.支撑板，1.1.滑动爪，1.2.固定端子，2.横向调整螺杆，3.外螺母，4.内螺母，5.纵向调整螺杆，6.后轴承，7.前轴承，8.螺纹套；G.固定槽，D.滑道，J.电动机固定槽,T.通孔。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

专用采油装置由支架0,支撑板1、横向调整螺杆2、外螺母3、内螺母4、纵向调整螺杆5、后轴承6、前轴承7、螺纹套8组成。所述专用采油装置的长方形框架结构支架0的四个角各设有一个长方形半圆头固定槽G，角钢结构的后边为均布设有三块三角形肋板0.1，槽钢结构的前边均布设有三块长方形肋板0.2，前边位于中心偏左设有螺纹套8，螺纹套8的前后分别设有前轴承7、后轴承6；两边滑道D内设有两个支撑板1，支撑板1上设有两个电动机固定槽J，支撑板1的右端设有横向调整螺杆2，由外螺母3、内螺母4锁紧，前面支撑板1位于中心偏左固定设有纵向调整螺杆5，纵向调整螺杆5与螺纹套8螺纹连接。

实施例2

操作方法：

首先，穿戴好劳保用品，准备好工具用具；

其次，用试电笔测试配电柜外壳不带电，戴绝缘手套按停止按钮，将抽油机驴头停在上死点位置刹车，拉闸断电；

第三，将原电动机及滑轨拆下，换上专用采油装置，支架固定螺栓穿过抽油机底座、支架0上的固定槽G上紧。将电动机安装在专用采油装置上，电动机固定螺栓穿过电动机固定槽J、电动机底座通孔，电动机的右端固定螺栓同时穿过通孔T，带上螺母；

第四，调整外螺母3、内螺母4，实现电动机左、右移动，使皮带达到“四点一线”，上紧外螺母3、内螺母4；