[实用新型]一种V带坯筒的防侧移切分装置

说明书

技术领域

本实用新型属于V带技术领域，涉及一种V带坯筒的防侧移切分装置。

背景技术

V带在工程上的定义是指横截面为等腰梯形或近似等腰梯形的传动带，俗称 三角带，V带生产中通常是先制出筒状的V带坯筒(单元V带的最大宽度端连为 一体构成筒状体)，其V带坯筒的筒壁体内设有螺线管状密集排列的芯线层，其 中一道工序是将坯筒均分切割为环形条状的半成品带坯，再经包布、硫化工序 后得到成品V带。

现有技术的V带坯筒的切分装置，其结构如图1、图2所示，包括设置于机 架前部的砧辊、设置于机架后部上的传动辊2、设置于砧辊下方的刀辊4；V带 坯筒与砧辊和传动辊2张紧连接，刀辊4周面上设有与刀辊4同轴设置的多个 圆碟盘状的滚切刀3，各滚切刀3沿刀辊4的轴向等距间隔设置；各滚切刀3的 刃尖之间的间距与V带的最大宽度相当；滚切刀3的刃部切穿过对应处的V带 坯筒壁与对应处的砧辊面近靠连接；所述砧辊为在刚性辊轴面上裹覆有橡胶 或塑料等材料的柔性面砧辊1。

采用这样技术的V带坯筒的切分装置当然可以使用，但还存在以下不足： 由于V带坯筒的筒壁体内设有螺线管状密集排列的芯线层，在砧辊旋转的过程 中，V带坯筒会被一个由砧辊和上述螺线共同作用产生的沿轴向的蠕动推力作 用而侧移，虽然可在砧辊上设置挡圈防止V带坯筒侧向滑出砧辊，由于V带坯 筒整体是弹性体，受力会形变，从而会造成各单元V带的切分不均。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可在防止V带坯筒侧移的同 时，各单元V带的切分均匀的V带坯筒的防侧移切分装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种V带坯筒的防侧 移切分装置，包括设置于机架前部的砧辊、设置于机架后部上的传动辊、设置 于砧辊下方的刀辊；V带坯筒与砧辊和传动辊张紧连接，刀辊周面上设有与刀 辊同轴设置的多个圆碟盘状的滚切刀，各滚切刀沿刀辊的轴向等距间隔设置； 各滚切刀的刃尖之间的间距与V带的最大宽度相当；滚切刀的刃部切穿过对应 处的V带坯筒壁与对应处的砧辊面近靠连接；所述的砧辊为刚性面定位砧辊； 刚性面定位砧辊的辊面上开设有与所述滚切刀的数量相同的环形凹槽；环形凹 槽的槽宽与滚切刀的刃部厚度相适配；滚切刀的刃部切穿过对应处的V带坯筒 壁后伸入对应处的环形凹槽内。

所述的环形凹槽的口沿外的辊面上还密布设置有粗糙面。

本实用新型的有益效果是：由于所述的砧辊为刚性面定位砧辊；刚性面定位 砧辊的辊面上开设有与所述滚切刀的数量相同的环形凹槽；环形凹槽的槽宽与 滚切刀的刃部厚度相适配；滚切刀的刃部切穿过对应处的V带坯筒壁后伸入对 应处的环形凹槽内。环形凹槽与滚切刀的配合起到了防侧移并均匀定位切分的 作用。可在防止V带坯筒侧移的同时，将各单元V带进行高精度均匀的切分。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是现有技术的V带坯筒的切分装置的示意图；

图2是现有技术的V带坯筒的切分装置的另一视向的示意图；

图3是本实用新型的示意图；

图4是本实用新型另一视向的示意图。

附图编号说明如下：柔性面砧辊1、传动辊2、滚切刀3、刀辊4、环形凹 槽5、粗糙面6、刚性面定位砧辊7

具体实施方式

本实用新型的实施例，如图3、图4所示，一种V带坯筒的防侧移切分装置， 包括设置于机架前部的砧辊、设置于机架后部上的传动辊2、设置于砧辊下方 的刀辊4；V带坯筒与砧辊和传动辊2张紧连接，刀辊4周面上设有与刀辊4同 轴设置的多个圆碟盘状的滚切刀3，各滚切刀3沿刀辊4的轴向等距间隔设置； 各滚切刀3的刃尖之间的间距与V带的最大宽度相当；滚切刀3的刃部切穿过 对应处的V带坯筒壁与对应处的砧辊面近靠连接；所述的砧辊为刚性面定位砧 辊7；刚性面定位砧辊7的辊面上开设有与所述滚切刀3的数量相同的环形凹槽 5；环形凹槽5的槽宽与滚切刀3的刃部厚度相适配；滚切刀3的刃部切穿过对 应处的V带坯筒壁后伸入对应处的环形凹槽5内。

所述的环形凹槽5的口沿外的辊面上还密布设置有粗糙面6。