[实用新型]蒸汽凝结水加热供气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织品加工领域，尤其是涉及一种蒸汽凝结水加热供气系 统。

背景技术

目前印染行业的定型机普遍具有多级烘箱。在正常生产过程中，前几级烘 箱主要功能是加热蒸发布料中的水分，蒸发的水分随排风经风管系统由排风机 排出室外；后几级烘箱主要是定型作用。定型机在135～190℃高温预定型时，为 了保证布面定型效果，添加有软油及石蜡等助剂。部分定型用助剂经高温蒸发， 也随排风经风管系统，由排风机排出室外。定型机烘箱内部分空气被排出，就 需要有等量的空气补充进来，补充的空气可以是室内新鲜的常温空气，补充的 位置主要从前端烘箱的进布口处和未端烘箱的出布口处流入烘箱进行补充。布 料在定型机前几节烘箱拉伸烘干后，经后部几节烘箱，在135～190℃的高温环境 下保持一定时间定型，其间有一部分助剂经高温蒸发，此时如果遇到冷空气或 空气温度在100～120℃以下，会产生凝结现象。凝结后的油蜡附着在布边链夹上 及烘箱内表面，严重时成滴状滴下，严重影响布面质量，同时保养时清理油蜡 工作难度大，费时费工。

现有的解决油蜡凝结的方法是在定型烘干系统上增加与烘箱连通的鼓风系 统，并对鼓入的空气进行加热。但该系统需要独立的加热装置，耗能大，不利 于节能设计。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种节能环保的蒸汽凝结水加热供气系统。

一种蒸汽凝结水加热供气系统，包括：

补气机构，包括气体动力装置及气体分配装置，所述气体动力装置与所述 气体分配装置连接用于对所述气体分配装置鼓气，所述气体分配装置用于与待 供气的装置连通；

加热机构，与所述气体分配装置连接用于加热所述气体分配装置内的气体；

汽液分离机构，包括汽液收集管道、汽液分离器、第一蒸汽管道及自动控 制阀；所述汽液分离器与所述汽液收集管道及所述第一蒸汽管道分别连通；所 述汽液收集管道用于与定型烘干装置的烘箱内换热器连通以用于收集所述换热 器产生的蒸汽凝结水，并将所述蒸汽凝结水导入所述汽液分离器；所述汽液分 离器用于将所述蒸汽凝结水中闪蒸汽与液态冷凝水分离，并将所述闪蒸汽导入 所述第一蒸汽管道；所述第一蒸汽管道与所述加热机构连通用于将所述闪蒸汽 导入所述加热机构以对所述气体分配装置内的气体进行加热；所述自动控制阀 用于控制所述第一蒸汽管道的开启或关闭；以及

控制机构，与所述气体动力装置及所述自动控制阀连接，所述控制机构能 够控制所述气体动力装置及所述自动控制阀开启，并能够控制所述自动控制阀 延时关闭及控制所述气体动力装置关闭。

在其中一个实施例中，所述补气机构还包括气体流量控制装置，所述气体 流量控制装置设在所述气体动力装置的前端并与所述气体动力装置对接。

在其中一个实施例中，所述补气机构还包括气体净化装置，所述气体净化 装置设在所述气体流量控制装置的前端并与所述气体流量控制装置对接。

在其中一个实施例中，所述补气机构还包括气体输送管道，所述气体输送 管道与所述气体分配装置连通，用于将所述气体分配装置内的气体导入至待供 气的装置。

在其中一个实施例中，所述补气机构还包括气体平稳平衡装置，所述气体 平稳平衡装置设在所述气体输送管道的末端。

在其中一个实施例中，所述加热机构使用蒸汽加热原理，所述气体分配装 置穿过所述加热机构的加热箱，所述加热箱上设有第二蒸汽管道，所述第二蒸 汽管道与所述加热箱连通。

在其中一个实施例中，所述自动控制阀设在所述第一蒸汽管道上；所述第 二蒸汽管道上设有疏水阀。

在其中一个实施例中，所述汽液分离机构还连通有排水管道，所述排水管 道上设有疏水阀。

在其中一个实施例中，所述汽液收集管道与所述换热器之间分别设有疏水 阀。

上述蒸汽凝结水加热供气系统可广泛应用在纺织品定型烘干系统等需要提 供热空气的系统中，该蒸汽凝结水加热供气系统利用烘箱内蒸汽换热形成的高 温凝结水，由于疏水阀管道阻力作用，凝结水是以汽液二相流形式存在，其中 含有大量高热值闪蒸汽，将该闪蒸汽分离出，通过加热机构对气体分配装置内 的气体进行预热。该定型烘干系统充分利用烘箱蒸汽换热后的高温凝结水，具 有节省能源、节能环保的有益效果。

附图说明