[实用新型]轿厢安全性能测试架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯零配件领域，具体是轿厢安全性能测试架。

背景技术

现代电梯主要由曳引机（绞车）、导轨、对重装置、安全装置(如限速器、安全钳和缓冲器等)、信号操纵系统、轿厢与厅门等组成。这些部分分别安装在建筑物的井道和机房中。通常采用钢丝绳摩擦传动，钢丝绳绕过曳引轮，两端分别连接轿厢和平衡重，电动机驱动曳引轮使轿厢升降。电梯要求安全可靠、输送效率高、平层准确和乘坐舒适等。电梯的基本参数主要有额定载重量、可乘人数、额定速度、轿厢外廓尺寸和井道型式等。

在电梯的生产加工过程中，轿厢的安全性能至关重要，因为轿厢是使用过程中，直接站人的地方，如果轿厢的安全性能不合格，一旦出现意外，即有可能造成使用人员的伤亡，因此，轿厢的生产往往都会要求内部进行安全性能测试，但目前还没有一种结构简单、使用方便地专门用于轿厢的安全性能测试的轿厢安全性能测试架。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种结构简单、使用方便地专门用于轿厢的安全性能测试的轿厢安全性能测试架。

本实用新型通过以下技术方案来实现。

轿厢安全性能测试架，包括连杆滚轮、顶部挂架、测试架体、固定连杆、发射端挂架、操作手柄、发射端挂轴，其特征在于固定连杆为多个，多个固定连杆组合成两个框形通过连杆滚轮并排设置在测试架体内，测试架体一端顶部设置有顶部挂架，发射端挂架设置在测试架体上顶部挂架一侧的外侧，发射端挂架上部设置有发射端挂轴，发射端挂架前方设置有操作手柄。连杆滚轮为16个，每个固定连杆组成的框形通过8个连杆滚轮设置在测试架体上。操作手柄为圆形把手。顶部挂架上通过设置轴承实现与重锤连接。

实际使用时，将轿厢产品固定在测试架体内由固定连杆组合成的两个框形内，然后将固定有轿厢产品的两个由固定连杆组合成的框形移动到靠近发射端挂架一侧，再将重锤的绳绕过发射端挂轴固定至顶部挂架上，然后移动发射端挂架至重锤到达最高点，再通过操作手柄，向下移动发射端挂轴，重锤即可在重力作用下绕顶部挂架转动，从而击向通过固定连杆固定的轿厢上，实现轿厢的安全性能测试。

本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中：

1—连杆滚轮，2—顶部挂架，3—测试架体，4—固定连杆，5—发射端挂架，6—操作手柄，7—发射端挂轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

轿厢安全性能测试架，包括连杆滚轮1、顶部挂架2、测试架体3、固定连杆4、发射端挂架5、操作手柄6、发射端挂轴7，其特征在于固定连杆4为多个，多个固定连杆4组合成两个框形通过连杆滚轮1并排设置在测试架体3内，测试架体3一端顶部设置有顶部挂架2，发射端挂架5设置在测试架体3上顶部挂架2一侧的外侧，发射端挂架5上部设置有发射端挂轴7，发射端挂架5前方设置有操作手柄6。连杆滚轮1为16个，每个固定连杆4组成的框形通过8个连杆滚轮1设置在测试架体3上。操作手柄6为圆形把手。顶部挂架2上通过设置轴承实现与重锤连接。

实际使用时，将轿厢产品固定在测试架体3内由固定连杆4组合成的两个框形内，然后将固定有轿厢产品的两个由固定连杆4组合成的框形移动到靠近发射端挂架5一侧，再将重锤的绳绕过发射端挂轴7固定至顶部挂架2上，然后移动发射端挂架5至重锤到达最高点，再通过操作手柄6，向下移动发射端挂轴7，重锤即可在重力作用下绕顶部挂架2转动，从而击向通过固定连杆4固定的轿厢上，实现轿厢的安全性能测试。

上述只是说明了实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解实用新型的内容并据以实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围。