[实用新型]一种线材自动分段剪弯成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材加工设备领域，特别是一种线材自动分段剪弯成型机。

背景技术

现代建筑工程中大量使用各种钢筋和由钢筋加工后得到的箍筋，而钢筋通常是以盘卷形式储存运输，在使用前必须先经过调直、定尺裁断，部分还需要经过弯折等加工步骤。

现有的钢筋弯曲设备通常只能从一个方向对钢筋进行弯折，当需要进行多种不同方向、不同角度的弯折时，需要把线材多次变换位置放置在弯曲设备上，进行多次弯折，在现代生产上一般采用人工操作变换钢筋位置，操作繁琐并且影响加工效率；而采用自动化数控设备实现上述复杂动作，设备的投入过大。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种线材自动分段剪弯成型机，能对钢筋等线材进行剪切和多向弯曲，得到所需形状和长度的钢筋。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种线材自动分段剪弯成型机，包括：

机架；

送料机构；

分剪机构；

多向变位弯曲机构，包括向上弯曲线材的正向弯曲装置，以及向下弯曲线材的反向弯曲装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述正向弯曲装置包括位于线材上方的中心销，以及位于线材下方围绕中心销向上转动的弯曲销；

所述反向弯曲装置包括位于线材下方的中心销，以及位于线材上方围绕中心销向下转动的弯曲销。

作为上述技术方案的进一步改进，所述正向弯曲装置上设置有两个油缸分别驱动弯曲销顺时针转动和逆时针转动；

所述反向弯曲装置上设置有两个油缸分别驱动弯曲销顺时针转动和逆时针转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述正向弯曲装置和反向弯曲装置包括用于定位线材的定位销，定位销配合中心销夹持钢筋。

作为上述技术方案的进一步改进，所述正向弯曲装置和反向弯曲装置通过在线材侧面径向移动靠近或远离线材，所述正向弯曲装置或反向弯曲装置靠近线材时，线材位于正向弯曲装置或反向弯曲装置的中心销和弯曲销之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述正向弯曲装置和反向弯曲装置分别设置在弯曲装置滑座上，所述弯曲装置滑座上设置有推动正向弯曲装置和反向弯曲装置沿线材径向移动的伸缩油缸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述正向弯曲装置和反向弯曲装置分别位于线材相对的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有机架滑座，所述多向变位弯曲机构滑动设置在机架滑座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述分剪机构包括形成剪切口的固定刀片和滑动刀片，驱动滑动刀片动作的剪切油缸，所述剪切油缸的活塞连接有摇臂，所述摇臂通过连杆连接剪口滑块，所述滑动刀片固定设置在剪口滑块上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述剪口滑块上设置有导向轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的线材自动分段剪弯成型机主要用于钢筋等线材的裁剪和弯曲成型，通过多向变位弯曲机构可把线材自动弯折成多种形状，无需重复上下料，操作简单，控制方便，有效提高效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的线材自动分段剪弯成型机的结构示意图；

图2是机架的结构示意图；

图3是多向变位弯曲机构的结构示意图；

图4是正向弯曲装置的结构示意图；

图5是弯曲装置滑座及伸缩油缸的结构示意图；

图6是反向弯曲装置的结构示意图；

图7是分剪机构的结构示意图之一；

图8是分剪机构的结构示意图之二；

图9是正向弯曲装置就位夹持线材的示意图；

图10是正向弯曲装置弯曲线材的示意图；

图11是正向弯曲装置退后离开线材的示意图；

图12是正向弯曲装置第二次弯曲线材的示意图；

图13是反向弯曲装置就位夹持线材的示意图；

图14是反向弯曲装置弯曲线材的示意图；

图15是反向弯曲装置退后离开线材的示意图；

图16是分剪机构裁断线材的结构示意图；

图17是反向弯曲装置第二次弯曲线材的示意图；

图18是弯曲后得到的其中一种线材；

图19是弯曲后得到的另一种线材。

具体实施方式