[实用新型]一种新型花生去壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业技术领域，尤其涉及一种新型花生去壳机。

背景技术

花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时，都需要对花生进行预处理加工，花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等，但传统的剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工作效率很低，所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。花生剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了花生剥壳的效率，但是现有的花生剥壳机花生脱壳率不高，机器工作时噪音较大，所以急需一种更加高效的花生剥壳机。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种新型花生去壳机，采用一级剥壳箱和二级剥壳箱，改善了花生在一级剥壳箱去壳不完整的弊端，使得花生的去壳更加彻底。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括集料斗、一级剥壳箱、A旋转刮板、二级剥壳箱、B旋转刮板、栅格、收集口、花生壳出口、鼓风机、花生仁出口、A皮带轮、A皮带、B皮带轮、B皮带、C皮带轮、电机转轴、电机，集料斗设置在一级剥壳箱的顶端；A旋转刮板安装在一级剥壳箱中，并与一级剥壳箱同轴安装；二级剥壳箱安装在一级剥壳箱的下部；B旋转刮板安装在二级剥壳箱中，并与二级剥壳箱同轴安装；栅格设置在二级剥壳箱下端的箱壁上；收集口设置在二级剥壳箱的下端，并通过螺钉与二级剥壳箱固定；在收集口的一侧设置有花生壳出口，相对应的另一侧设置有鼓风机；花生仁出口设置在鼓风机的下方；A皮带轮安装在一级剥壳箱的后面，与A旋转刮板同轴固定；B皮带轮安装在二级剥壳箱的后面，与B旋转刮板同轴固定；A皮带轮通过A皮带与B皮带轮配合；B皮带轮通过B皮带与C皮带轮配合；C皮带轮与电机转轴通过联轴器连接；C皮带轮通过电机转轴与电机连接。

进一步优化本技术方案，所述的在一级剥壳箱和二级剥壳箱的内壁贴有隔音毡。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、一种新型花生去壳机采用一级剥壳箱和二级剥壳箱，改善了花生在一级剥壳箱去壳不完整的弊端，使得花生的去壳更加彻底；2、一种新型花生去壳机采用隔音毡，改善了现有机器噪音较大的缺点，使得机器在工作时噪音更低。

附图说明

图1是一种新型花生去壳机的主视图；

图2是一种新型花生去壳机的后视图；

图3是一种新型花生去壳机的左视图。

图中：1、集料斗；2、一级剥壳箱；3、A旋转刮板；4、二级一种新型花生去壳机；5、B旋转刮板；6、栅格；7、收集口；8、花生壳出口；9、鼓风机；10、花生仁出口；11、A皮带轮；12、A皮带；13、B皮带轮；14、B皮带；15、C皮带轮；16、电机转轴；17、电机；18、隔音毡。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-3所示，包括：集料斗1、一级剥壳箱2、A旋转刮板3、二级剥壳箱4、B旋转刮板5、栅格6、收集口7、花生壳出口8、鼓风机9、花生仁出口10、A皮带轮11、A皮带12、B皮带轮13、B皮带14、C皮带轮15、电机转轴16、电机17，集料斗1设置在一级剥壳箱2的顶端；A旋转刮板3安装在一级剥壳箱2中，并与一级剥壳箱2同轴安装；二级剥壳箱4安装在一级剥壳箱2的下部；B旋转刮板5安装在二级剥壳箱4中，并与二级剥壳箱4同轴安装；栅格6设置在二级剥壳箱4下端的箱壁上；收集口7设置在二级剥壳箱4的下端，并通过螺钉与二级剥壳箱4固定；在收集口7的一侧设置有花生壳出口8，相对应的另一侧设置有鼓风机9；花生仁出口10设置在鼓风机9的下方；A皮带轮11安装在一级剥壳箱2的后面，与A旋转刮板3同轴固定；B皮带轮13安装在二级剥壳箱4的后面，与B旋转刮板5同轴固定；A皮带12安装在A皮带轮11和B皮带轮13上；A皮带轮11通过A皮带12与B皮带轮13配合；B皮带轮13通过B皮带14与C皮带轮15配合；C皮带轮15与电机转轴16通过联轴器连接；C皮带轮15通过电机转轴16与电机17连接；在一级剥壳箱2和二级剥壳箱4的内壁贴有隔音毡18。