[实用新型]一种强化传热的高炉冷却壁有效
申请号: | 201521074157.5 | 申请日: | 2015-12-20 |
公开(公告)号: | CN205205161U | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 卢正东;刘栋梁;肖志新;陈令坤;康凌晨;李华;余立;孙鹤;余珊珊;徐志东 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C21B7/10 | 分类号: | C21B7/10 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 钟锋 |
地址: | 430080 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强化 传热 高炉 冷却 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种强化传热的高炉冷却壁。
背景技术
冷却壁是炼铁高炉上的主要设备之一。其作用在于通过冷却水将炉内的高温热量导出, 以保证炉衬温度满足服役要求。冷却壁传热性能的好坏直接影响其服役效果,进而影响高炉 的服役寿命。随着高炉装备水平的提高以及高风温、大喷煤、高富氧技术的应用,高炉冶炼 强度逐渐提高,高炉热负荷也不断攀升。现有冷却壁一般由内部埋有竖直冷却水管的冷却壁 壁体和冷却壁壁体热面的镶砖组成,冷却壁壁体热面沿纵向排列多个水平肋条,相邻肋条之 间形成燕尾槽,镶砖镶嵌在燕尾槽中。这种结构形式的冷却壁传热效率有限,而且后期凝结 在冷却壁壁体热面的渣皮容易脱落,使冷却壁失去保护,已无法完全适应高冶炼强度和高热 负荷的高炉炉况。近年来,国内多座高炉冷却壁出现了异常破损的现象,造成高炉被迫停炉 检修,增加了企业经营成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种强化传热的高炉冷却壁,以延长冷 却壁服役寿命。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种强化传热的高炉冷却壁,包括冷却壁壁体和 冷却壁壁体热面沿纵向排列的多个水平肋条,相邻水平肋条之间形成镶砖槽,其在于,肋条 为水平方向相间、竖直方向错开的布置形式,在横向每间隔一个位子布置一个肋条,在纵向 亦每间隔一个位子布置一个肋条。
优选的,镶砖槽4为燕尾槽。
高炉开炉2~3年后,冷却壁表面镶砖侵蚀殆尽,冷却壁主要依靠肋条表面凝结的渣皮实 现自保护。原有肋条结构为水平连续布置,故在一个水平方向上,渣皮的覆着能力相同,一 旦渣皮发生断裂脱落,容易导致冷却壁热面整块渣皮的脱落,从而使整个冷却壁裸露在高温 物料和气流中。改进后,肋条结构为水平方向相间、竖直方向错开布置,故同一水平方向上 渣皮覆着能力不同,渣皮发生断裂脱落时,可能会是在其中某一肋条所在的竖直方向上发生 脱落,其它位置基本不受影响,从而可以避免整块冷却壁裸露在高温物料和气流中。同时, 结构改进后冷却壁壁体换热面积增加,传热能力增强,可以强化冷却壁热面和炉内物料及气 流的传热,即使渣皮脱落,也可以在冷却壁热面短时间内重新凝结,有效保护冷却壁。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图。
图2是本实用新型结构侧视图。
图3是现有冷却壁结构主视图。
图中,1-冷却壁壁体;2-肋条;3-镶砖槽。
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述:
如图1、图2所示,一种强化传热的高炉冷却壁,包括冷却壁壁体1和冷却壁壁体1热 面沿纵向排列的多个水平肋条2,相邻水平肋条2之间形成镶砖槽3,肋条2为水平方向相间、 竖直方向错开的布置形式,在横向每间隔一个位子布置一个肋条2,在纵向亦每间隔一个位 子布置一个肋条2,相邻水平肋条2之间形成的镶砖槽3为燕尾槽,镶砖底部通过涂抹或喷 涂方式固定在镶砖槽3内,不易脱落,镶砖覆盖整个冷却壁壁体1热面,选用高导热耐蚀SiC 耐火砖。
本实用新型冷却壁壁体1换热面积较图3中整段肋条结构的冷却壁增加,可以强化冷却 壁热面和炉内气流的传热,从而使渣皮快速凝结且不易脱落,有效保护冷却壁不被高温气流 和物料侵蚀,延长冷却壁的使用寿命。此外,本实用新型还可以节约一定壁体材料,降低冷 却壁制造成本。
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