[实用新型]带有导向机构的打码转运电池一体装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及单体蓄电池的打码设备，尤其涉及一种打码后重新排 放的一体式设备.

背景技术

锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不 仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应 用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动 设备方面。

当前，在圆型锂离子电池生产过程中，有一道工序是电池上套热缩后 把电池拿到打码机旁进行人工上料打码。

关于打码设备例如公开号CN104354940A的中国专利文献公开了一 种蓄电池的打码运输装置，包括有支架，所述支架的左侧设置有运输带， 所述支架上有底板，所述底板上设置有夹紧蓄电池带动其移动的履带，所 述支架上设置有焊接蓄电池的超声波焊机，所述超声波焊机的焊头放置在 履带上侧，所述底板的右侧设置有滚动轴，所述滚动轴的上方设置有吹风 机，所述吹风机的吹风口对应于蓄电池的通道上，所述滚动轴的末端设置 有转向机构，所述转向机构的右端设置有挡板。

公开号CN203580354U的中国专利文献公开一种蓄电池打码用全自 动打码装置，该装置包括带动蓄电池运动的输送带，在输送带的出料端设 置有打码机的支撑箱体，在支撑箱体内根据蓄电池运动方向倾斜设置有由 电机带动转动的丝杆，在丝杆上设置有通过滑动座连接的推动板，在打码 机的一侧设置有控制电机反转的开关，在支撑箱体上、打码机的下方后侧 设置有底座，在底座上固定设置有感应蓄电池的感应器，在支撑箱体上方、 打码机的另一侧设置有检测是否打码的超声检测仪，超声检测仪检测到蓄 电池未打码时发出报警。

公开号CN102310994A的中国专利文献公开一种圆型锂离子电池打 码机的自动等距离上料装置，包括有支架，所述支架顶部设置有一个电池 滑动轨道，所述电池滑动轨道上放置有多个圆型锂离子电池；所述电池滑 动轨道右端部开有第一通孔，电池滑动轨道下方设置有一个电池推板，所 述电池推板与第一通孔相对应位置处开有第二通孔，电池推板的左端部与 一个气缸相连接，电池推板的下方固定设置有一个下料板，下料板的右端 部开有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的形状、大小与圆 型锂离子电池相对应匹配。

在打码时电池需要逐个进入打码工作区，而打码完成后需要重新排放 装箱，现有类似设备或比较复杂或重新排放时需要借助额外设备。另外电 池在传送时经常会发生偏移或错位，影响打码位置的准确性。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单，使用可靠的打码设备，在完成打码后 可以自动重新排放电池，以便于后续的装箱等工序，另外在电池传送时加 设导向机构，以保证打码位置的准确。

一种带有导向机构的打码转运电池一体装置，包括打码机以及用于带 动纵向排列的电池逐个进入打码区的传送带，在打码区的下游，传送带的 一侧设有垂直对接的滑槽，传送带的另一侧设有用于将传送带上的电池横 向推入滑槽的推进机构，所述滑槽至传送带起向下倾斜延伸；

所述导向机构有两套，一套位于打码机上游，另一套位于打码机和滑 槽入口之间，每套导向机构包括：

架设在传送带上方的基座；

通过竖直转轴安装在基座上的两个带轮；

绕置在两个带轮上的导向皮带；

安装在基座上用于驱动带轮的电机。

本实用新型中，电池进入传送带的时候是首尾衔接的纵向排列，这样 便于逐个打码，就打码机本身而言采用现有技术，逐个打码后为了便于后 续的装箱，需要横向并排排布各个电池，因此采用了垂直对接的滑槽，滑 槽入口处在传送带一侧，利用推进机构逐个将电池推入滑槽，由于滑槽倾 斜设置，可以依靠重力下滑，完成横向排列。第一套导向机构可以推挡并 引导电池，保持纵向排列的姿态进入打码区。第二套导向机构可以在打码 完成后至滑槽之间进一步保证电池的姿态。

为了引导电池在传送带上的纵向排布，作为优选，所述传送带在与滑 槽对接前的两侧设有护板，每套导向机构的导向皮带与滑槽所在侧护板之 间构成电池通道。

两侧设有护板可以防止电池滑落，而导向机构起到拨动或阻挡电池的 作用，使电池保持纵向排列且贴靠滑槽所在侧护板，便于在对接位置进入 滑槽。

作为优选，导向皮带的侧边缘带有包裹带轮外周的翻边。