[实用新型]车床夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具装置，特别是涉及一种车床夹具。

背景技术

铣床是应用铣刀对工件进行多种表面加工的机床。铣床既可以铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴，也能加工比较复杂的型面，在机械制造及加工领域获得广泛应用。

铣床中的夹具主要用于固定工件。在实际操作中，首先应将工件与刀具的位置固定；其次，采用夹具对工件施力以实现压紧的目的。

铣床在使用过程中，夹持和压紧部位与工件之间安放位置不当容易使产品产生瑕疵，影响工件的质量；大多数铣床一次只能夹持一个工件，生产效率低，制造成本高。

例如加工如图1所示的工件1a，在工件1a上加工圆弧1b，传统工艺采用的方法是：使用铣床设备和铣刀，应用圆弧的对面定位，并使用外圆或螺纹夹紧，在铣床上一个一个地加工所需要的圆弧。使用这种加工方法，速度慢，成本高。

针对上述不足，申请号为CN104015076A的中国实用新型专利（对比文件1）介绍了一种铣床夹具，该铣床的夹具体上至少有两组四个用于放置工件的通孔。工件被放置于通孔内，通过固定在夹具体上的挡板固定工件的径向位置，再将压块放置于缺口处并固定在夹具体上，压紧工件，最后将夹具体固定在工作台上进行加工。

上述专利中的铣床夹具夹持工件时，工件必须放置于夹具的通孔内才能被固定，使得该铣床夹具的应用受到通孔的限制，难以夹持其他不同形状的工件，铣床的应用范围极小；此外，工件必须内置于夹具中，在施力压紧或定位过程中，工件表面极易受到磨损而影响加工质量。

实用新型内容

根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够适应多个形态工件的夹具，该夹具一次性可夹持至少一个工件，应用范围广、加工质量好、生产效率高，且拆装方便，制造成本较低。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种车床夹具，包括安装座、设置在安装座上至少一个夹紧装置，所述夹紧装置包括夹料机构与定位机构；所述夹料机构包括压块，压块上设有第一限位缺口；所述安装座上设有第二限位缺口，其中第一限位缺口与第二限位缺口形成限位部；所述定位机构包括限位工件端面的定位块。

通过采用上述技术方案，安装座上设有至少一个夹紧装置，则该夹具可以一次性夹持多个工件，提高了加工效率；压块上的第一限位缺口与安装座上的第二限位缺口组合形成限位部，夹具的定位机构限位工件端面的位置从而实现工件的轴向定位，保证工件的加工精度；上述限位部可以对多种形态的工件进行加工，不局限于圆柱类工件的夹持，扩大了夹具的使用范围；压块可实现工件在圆周方向的定位，并对工件施以压紧力，将其固定于安装座上；拆装工件时，只需要取下压块，工件就可以方便地从安装座上的第二限位缺口中取出，并且不会对工件侧壁造成磨损。

本实用新型的进一步设置为，所述夹料机构还包括固定于安装座上的挡块，所述压块包括活动端与固定端，所述活动端铰接于挡块，所述固定端与安装座固定。

通过采用上述技术方案，压块包括活动端与固定端，活动端以铰接方式固定在挡板上，使得压块可以绕铰接点转动。当压块向下转动时，可以对工件施力，压紧工件；当物件结束加工时，压块向上转动，工件不再受力，方便工件被顺利取出。

本实用新型的进一步设置为，所述压块包括两侧的固定端，两侧的固定端分别与安装座固定。

通过采用上述技术方案，压块两侧均为固定端，该固定端连接在安装座上。在压块对工件施力和压紧时，两侧的固定端起到固定压块的作用。

本实用新型的进一步设置为，所述定位机构包括与定位块连接的滑动块，所述滑动块与安装座固定。

通过采用上述技术方案，滑动块的存在便于调整工件的位置。

本实用新型的进一步设置为，所述固定端通过螺钉与安装座固定。

通过采用上述技术方案，压块固定端以螺钉方式与安装座连接，操作方便，结构简单。

本实用新型的进一步设置为，所述螺钉套设有弹性件，该弹性件置于固定端与安装座之间。

通过采用上述技术方案，压块在使用过程中，需要对工件施力以压紧工件，弹性件的存在可以调节压块与工件之间的结合力，在施力过大时具有缓冲作用，以免工件受损或变形，加工结束，应该松开螺钉取出产品，松开螺钉时需要向下施力，而弹性件的存在则可以提供向上的弹力，可以抵消一部分向下的作用力，从而避免向下的作用力过大而使工件表面受损。

本实用新型的进一步设置为，所述滑动块上开设有至少一个定位孔。