[实用新型]一种波纹管加工用自动扩孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工技术领域，具体是一种波纹管加工用自动扩孔装置。

背景技术

波纹管的组装工艺，有端盖压合、两端切割、气密测试、组装等一系列工序。波纹管 在使用时，有时需要对波纹管的两端口沿进行扩孔作业，消除口沿毛刺，提升波纹管的连 接密封性，而现有的扩孔装置多为手动动作，工作效率低，毛刺去除效果不佳，对波纹管 的伤害大，且在扩孔时波纹管易产生裂纹，影响波纹管的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波纹管加工用自动扩孔装置，以解决上述背景技术中 提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种波纹管加工用自动扩孔装置，包括工作台和扩孔机构，所述工作台的顶部中间位 置设有凸台，凸台上均匀设有若干第一气动夹具，所述凸台的左右两侧均设有结构相同的 扩孔机构，凸台右侧的扩孔机构包括导轨、推动气缸、扩孔气缸、连接杆、扩孔内销和扩 孔头，导轨水平设于凸台的右侧，导轨上滑动设有支架，支架的右侧下部连接有推动气缸， 推动气缸固定于工作台上，支架上设有扩孔气缸，扩孔气缸的活塞杆端部通过联轴器与连 接杆连接，连接杆的另一端设有扩孔内销，扩孔内销上套装有扩孔头，扩孔头的外圈辐射 分布有扩孔头缝隙，所述工作台的上方设有横向丝杆，横向丝杆上设有由X轴电机驱动的 X轴方向运动机构，X轴方向运动机构上设有竖向丝杆，竖向丝杆上设有由Y轴电机驱动 的Y轴方向运动机构，Y轴方向运动机构上设有第二气动夹具。

作为本实用新型进一步的方案：所述扩孔头的内部沿扩孔头缝隙方向辐射分布有加热 丝。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二气动夹具和第一气动夹具的结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构稳定，可以对不同长度的波 纹管进行扩孔作业，且波纹管通过气动夹具进行固定，稳定性好，对波纹管的伤害小，通 过X轴方向运动机构和Y轴方向运动机构可以实现对波纹管的自动抓取作业，使得扩孔作 业自动化程度较高，降低工人的作业负担，提升工作效率，且通过扩孔头上的加热丝对扩 孔头进行加热，可以提升波纹管的口沿扩孔效果，减小裂纹，有助于消除毛刺，提升企业 生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-工作台，2-第一气动夹具，3-导轨，4-推动气缸，5-扩孔气缸，6-连接杆， 7-扩孔内销，8-扩孔头，9-第二气动夹具，10-横向丝杆，11-X轴方向运动机构，12-竖向 丝杆，13-Y轴方向运动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种波纹管加工用自动扩孔装置，包括工作台1、 推动气缸4、扩孔气缸5和扩孔头8，所述工作台1的顶部中间位置设有凸台，凸台上均 匀设有若干第一气动夹具2，将波纹管放置于凸台上，通过第一气动夹具2对波纹管进行 夹持固定，所述凸台的左右两侧均设有结构相同的扩孔机构，凸台右侧的扩孔机构包括导 轨3、推动气缸4、扩孔气缸5、连接杆6、扩孔内销7和扩孔头8，导轨3水平设于凸台 的右侧，导轨3上滑动设有支架，支架的右侧下部连接有推动气缸4，推动气缸4固定于 工作台1上，通过推动气缸4对支架进行左右推拉，以适应不同长度的波纹管需要，所述 支架上设有扩孔气缸5，扩孔气缸5的活塞杆端部通过联轴器与连接杆6连接，连接杆6 的另一端设有扩孔内销7，扩孔内销7上套装有扩孔头8，扩孔头8的外圈辐射分布有扩 孔头缝隙，且扩孔头8的内部沿扩孔头缝隙方向辐射分布有加热丝，通过扩孔气缸5运行， 使得扩孔头8动作对波纹管进行扩孔，且通过加热丝对扩孔头8进行加热，可以提升波纹 管的口沿扩孔效果，减小裂纹，且有助于消除毛刺。