[实用新型]廊道式多级单泵气浮除油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田领域，具体的说是一种廊道式多级单泵气浮除油装置。

背景技术

水处理中的气浮法源于浮选技术，是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。浮选技术被广泛应用于矿山、造纸、化工、石油等多个领域，并体现出了先进的工艺性能，对于密度相近物料之间的分离能够起到非常突出的作用，石化行业中对于气浮法的应用主要目的在于，对含有剩余价值物料的回收、和净水两个方面。

目前用于油田采出废水处理的气浮装置多为一级，在设备的运行过程中对来水中含油的分离过程只有一次，溶气水与来水中油珠的接触效率低，导致处理效果差。并且目前的气浮装置结构非常单一，很难在已有的结构上通过改造让处理效果达到质的飞跃。

发明内容

为了克服现有的用于废水处理的气浮装置处理效果差的不足，本实用新型提供一种廊道式多级单泵气浮除油装置，该装置采用多级分离、多级回收，实现单设备多级处理的功能，使处理效果更好。

本实用新型的技术方案是：一种廊道式多级单泵气浮除油装置，包括箱体，所述的箱体内部由竖直的隔板分隔成若干个底部相通的分级箱体，每个分级箱体内均置有布水管，且布水管依次串联后与进水管相连，分级箱体的底部通过管道连接有排泥阀；箱体外部连接有溶气罐，溶气罐上连接若干个溶气释放器，溶气释放器分别置于分级箱体内，且分级箱体顶部均固定有收油装置。

所述箱体顶部侧面固定有收油槽，所述分级箱体上的收油装置均与收油槽相连。

所述溶气罐与溶气释放器之间设有调节阀。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，箱体内由隔板分为若干个分级箱体，分级箱体内设有布水管，并且每级箱体都安装有溶气释放器，这样可以扩大溶气水与来水中细小油珠的接触几率；每级箱体内都设有收油装置，来水在设备内运行时可实现上浮物料的多级回收，如此能够最大限度的保证上浮物料的回收比例，让上浮物料在上浮后第一时间就能够被回收，避免物料在上浮到表面后由于气泡破裂导致密度与水相近，从而界限不清，难以分离。同时，每级箱体底部设有各自独立的排泥阀，可以定点独立排泥，以便于可沉降污泥的沉积和外排。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中1-箱体，2-溶气泵，3-溶气释放器，4-收油组件，5-排泥组件，6-配电柜，7-底座，8-布水管，9-溢流堰，10-收油装置，11-溶气罐，12-调节阀，13-收油槽，14-排泥阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1至图3所示，一种廊道式多级单泵气浮除油装置，包括箱体1，所述的箱体1内部由竖直的隔板分隔成若干个底部相通的分级箱体，每个分级箱体内均置有布水管8，各分级箱体内的布水管8依次串联后与进水管相连。每个分级箱体的底部为锥型，以便于可沉降污泥的沉积和外排，级箱体的底部均设有排泥装置，每个排泥装置上均设有排泥阀14。箱体1外部连接有溶气罐11，溶气缸11与溶气泵2相连，溶气罐11上连接若干个溶气释放器3，各个溶气释放器3分别置于各分级箱体内，溶气罐11与溶气释放器3之间设有调节阀12。每个分级箱体顶部均固定有收油装置10，箱体1顶部侧面固定有收油槽13，所述分级箱体上的收油装置10均与收油槽13相连，并且最后一级箱体边缘处设有溢流堰9。所述溶气泵2、收油装置10均由配电柜6控制。