[实用新型]一种瓶盖抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钣金领域,更具体地说，它涉及一种瓶盖抛光机。

背景技术

抛光是现代金属加工过程中一道重要的程序，然而在金属抛光的过程中会产生，会产生大量的灰尘，而且金属类的灰尘很容易积落在设备上，当设备上的灰尘过多，会对生产安全造成威胁，容易出现机器故障。

申请号为CN201420295567.1的中国专利《钢管表面自动抛光机》，此实用新型公开了一种钢管表面自动抛光机，包括抛光机支架、主动电机、抛光房间、第一级除尘器、第二级除尘器和离心通风机，抛光机支架分为钢管进料段、抛光段和钢管出料段，抛光段设置在抛光房间内，抛光房间的顶壁设置若干吸尘风口，吸尘风口通过管道依次连接第一级除尘器、第二级除尘器和离心通风机。此实用新型中抛光段设置在抛光房间内，抛光过程中产生的灰尘不容易飞出，灰尘经两级除尘器收集、清除，除尘效率高且效果好，降低了环境污染、提高了环境质量，提高了工人操作机器时的安全性。

此实用新型解决了灰尘收集的问题，但是要考虑抛光的材料是金属，灰尘的质量较大，而吸尘器吸取灰尘的力不是特别大，达不到理想的效果，而且灰尘会在吸尘器管道内沉积，导致管道堵塞，影响吸尘效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能有效地将工作过程中吸附在设备上的灰尘清除并且收集起来的一种抛光机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种瓶盖抛光机，包括磨抛机构以及供料机构，所述供料机构设置有环形链式输送带，所述输送带上设置有套设瓶盖的安装柱，所述安装柱上端设置有与其旋转连接的套盖，所述套盖向下延伸有与安装柱侧壁抵触的掸灰刷。

通过采用上述技术方案，通过设置套改以及其上固定连接的掸灰刷，可以有效地将套设瓶盖的安装柱上粘附的灰尘扫下来，防止在抛光过程中安装柱上的灰尘被抛光机吹起来，影响瓶盖表面的抛光效果。

本实用新型进一步设置为：所述掸灰刷靠近安装柱一侧设置有与安装柱表面抵触的塑料刷毛。

通过采用上述技术方案，由于塑料刷毛表面比较光滑，在扫灰过程中不会让大量灰尘残留在刷毛上，而且塑料比较硬，可以有效地将较重的金属灰尘扫下。

本实用新型进一步设置为：所述安装柱上端位于套盖覆盖的位置设置有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承可以有效地将安装柱和套盖旋转连接，减小摩擦，更有效地使套盖发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述环形链式输送带上设置有位于安装柱两侧的收集槽。

通过采用上述技术方案，收集槽可以有效地将掸下来的灰尘收集起来，，而不会让灰尘乱飞，然后集中一次性处理。

本实用新型进一步设置为：所述套盖外圈与瓶盖接触的圆柱面上设置有竖直的柱形凸块。

通过采用上述技术方案，套盖上的凸块可以在其上套设瓶盖时将瓶盖从内部胀开，使套盖更充分地与瓶盖发生摩擦，从而达到套盖的转动更加灵活的效果。

本实用新型具有以下优点：采用掸灰刷的设置，可以有效地将安装柱上的灰尘处理下来，而且收集槽的设置不会导致灰尘乱飞，处理方便，从而保证设备不会快速老化，而且可以保证抛光质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的套设瓶盖的安装柱的示意图；

图3为本实用新型实施例的轴承位置的示意图；

图4为本实用新型实施例的刷毛的示意图。

图中：1、磨抛机构；2、链式输送带；3、安装柱；4、套盖；5、轴承；6、刷毛；7、凸块；8、收集槽；9、掸灰刷。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种瓶盖抛光机做进一步说明。

一种瓶盖抛光机，包括磨抛机构1以及供料机构，所述供料机构设置有环形链式输送带2，所述输送带上设置有套设瓶盖的安装柱3，安装柱3上端略细，下端略粗，安装更加稳定。

所述安装柱3上端设置有与其旋转连接的套盖4，所述套盖4向下延伸有与安装柱3侧壁抵触的掸灰刷9。采用套盖4与掸灰刷9结合的方式，当套盖4和磨抛机构1发生摩擦时，会使瓶盖发生转动，而其套设的套盖4与安装柱3旋转连接，套盖4会与瓶盖发生联动，套盖4上的掸灰刷9就会将安装柱3上的灰尘扫下来。

所述掸灰刷9靠近安装柱3一侧设置有与安装柱3表面抵触的塑料刷毛6，塑料刷毛6随套盖4转动时，由于其接触安装柱3表面，可以有效地将安装柱3表面的灰尘扫下。