[实用新型]一种热镀锌带钢边部烧嘴在线移动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业的热镀锌设备，具体是一种热镀锌带钢边部烧嘴在线移动装置。

背景技术

在热镀锌板的生产过程中，薄板产生厚边是较为常见而又损失很大的缺陷之一，有厚边的镀锌板卷取起来后会产生钢卷边部翘起，打开后形成很严重的木耳边，而使产品报废，所以必须重点预防。薄板产生厚边与厚板不同，厚板产生厚边大多是因为生产线速度低，气刀压力低，气刀在钢带边部气流方向发生向外的偏转对钢带边部的刮锌力下降所致。而薄板生产线速度快，气刀压力高，这种现象较少，其产生厚边的主要原因是因为边部冷却速度比中间快。薄板本来冷却速度就快，这样边部冷却速度很高，以至于钢带从锌锅出来后还未到气刀的高度就冷却凝固了。气刀根本不能起到刮锌的作用，当然就会产生厚边缺陷。要克服这一问题，通常在带钢两侧安装烧嘴对带钢边部进行加热，保证钢带的边部在气刀高度以上凝固，让气刀发挥应有的作用。传统的边部加热烧嘴通常固定安装在带钢两侧，当带钢规格变化时，烧嘴需要重新安装以适应带钢规格的变化。这样就带来了很大的缺陷性。每生产一种不同规格的带钢，此处烧嘴就需重新安装一次，这样大大增加了现场工作人员的工作任务，此外，锌锅处的较高温度环境以及操作空间的局限性也增加了烧嘴的安装难度。甚至有可能需要停机来配合安装，这就给企业带来了不必要的损失。为此，如何提供一种经济、简单而又能对烧嘴位置进行在线调整的装置就成为现场技术攻关的焦点。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决以上现有技术存在的问题，提供结构简单，使用方便，能实时调整烧嘴位置对带钢边部加热的一种热镀锌带钢边部烧嘴在线移动装置。

本实用新型的具体方案是：一种热镀锌带钢边部烧嘴在线移动装置，其特征在于：具有机架，机架上设有升降滑轨，升降滑轨上安装有可横向移动装置，升降滑轨下方机架上安装有升降装置，升降装置与可横向移动装置连接，所述可横向移动装置包括有手轮A、支座、丝杆、导杆、滑块、固定块及滚轮，所述支座和固定块之间连接有丝杆和导杆，丝杆和导杆之间套接有滑块，在丝杆的支座端安装有手轮A，固定块的底部安装有滚轮，支座安装在升降滑轨上；所述升降装置为涡轮丝杆升降机，涡轮丝杆升降机的升降杆的顶部与可横向移动装置的支座固定连接，涡轮丝杆升降机的涡轮杆的一端与一手轮B连接，机壳固定在机架上。

本实用新型结构简单，操作方便，可根据不同规格的带钢，调整烧嘴位置对其边部进行加热，制造成本低，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型挂上烧嘴的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是可横向移动装置的结构示意图；

图4本实用新型工作示意图。

图中：1-机架，2-升降滑轨，3-手轮A，4-支座，5-丝杆，6-导杆，7-滑块，8-固定块，9-滚轮，10-涡轮丝杆升降机，11-升降杆，12-涡轮杆13-手轮B，14-烧嘴，15-带钢。

具体实施方式

参见图1-4，本实用新型一种热镀锌带钢边部烧嘴在线移动装置，具有机架1，机架上设有升降滑轨，升降滑轨上安装有可横向移动装置，升降滑轨下方机架上安装有升降装置，升降装置与可横向移动装置连接，所述可横向移动装置包括有手轮A3、支座4、丝杆5、导杆6、滑块7、固定块8及滚轮9，所述支座和固定块之间连接有丝杆和导杆，丝杆和导杆之间套接有滑块，在丝杆的支座端安装有手轮A，固定块的底部安装有滚轮，支座安装在升降滑轨上；所述升降装置为涡轮丝杆升降机10，涡轮丝杆升降机的升降杆11的顶部与可横向移动装置的支座固定连接，涡轮丝杆升降机的涡轮杆12的一端与一手轮B13连接，涡轮丝杆升降机固定在机架上；工作原理：先将烧嘴14一端铰链在滑块上，烧嘴的另一端放置在滚轮上（这样设计是因为当烧嘴移动时，由于滚轮与烧嘴的接触点在不断改变，因此烧嘴的角度会随着横向移动而改变，若气刀离锌液面很近，本实用新型很可能与之干涉，设计成有角度并且可以改变角度则可避免与气刀产生干涉），烧嘴安装好后，将本实用新型悬挂安装在带钢15两侧，当带钢的宽度增大或减小，摇动可横向移动装置的手轮，滑块前进或后退，烧嘴则随着滑块移动，使之接近带钢边部。因烧嘴角度会改变，烧嘴前端有可能降低到锌液面以下，这是不允许的，这时应该摇动升降装置的手轮，使烧嘴上升，避免与锌液接触。一般情况下，气刀也是可以升降的，此装置也可根据现场情况调节烧嘴高度。这样就满足了实时调控烧嘴位置的目的。