[实用新型]悬挂支架铣床夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具,更具体地说是，它涉及一种悬挂支架铣床夹具。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，在生产中为了提高生产效率和产品质量，在生产的中段和后段就常用夹具来进行功能测试或者辅助装配。

夹具所固定的加工零件是一件长条型零件，且有弯折，加工零件的两端是一个圆柱的结构，两端圆柱结构的中心是通孔，加工零件前端的圆柱结构设有一个圆形的槽，加工零件的第一支耳位于加工零件的镂空圆柱的后端，加工零件的第二支耳位于加工零件镂空圆柱的前段，且两个支耳的上端面是一个倾斜面，倾斜面从加工零件的后端向前段呈向上倾斜，在倾斜面上各有一个圆柱的孔，且圆柱孔与倾斜面垂直。

现在传统的工艺方法，是将加工零件固定在工作台上，将需要加工的一面朝向铣刀，每次只能加工一个面，当一个面加工完成的时候，需要将加工零件重新固定，再次加工，且每个加工面都需要若干个固定零件才能进行固定，使用起来比较麻烦，尺寸精度不高，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种悬挂支架铣床夹具，保证多个面加工只需要一次装夹，并用一个点压紧，并在此工装上设有多个工位，实现多个加工零件同时加工，既提高了质量精度，又提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种悬挂支架铣床夹具，包括工作台，所述工作台上设有用于初步定位加工零件的定位块和用于固定加工零件的固定块，所述定位块与固定块分别位于加工零件的两侧，所述定位块靠近加工零件的一侧设有与第一支耳相互贴合的圆弧形侧面，所述固定块上设有用于固定加工零件纵向方向的上压紧块与用于固定加工零件水平方向的侧压紧块，所述上压紧块贴合第二支耳的侧面和加工零件的上表面，所述侧压紧块贴合加工零件两端的侧面，所诉工作台上还设有用于驱动固定块固定加工零件的锁紧机构。

采用上述方案，只需要将加工零件摆放到相应位置，通过螺栓做最后的固定，就可以达到单个零件加工只需要一次装夹，就完成了零件的固定，最后只要通过工作台转动，铣床直接根据加工规格，加工零件的不同角度上的面，就可以实现多个零件同时铣孔和铣面。

作为优选，所述工作台上设有垫片，所述垫片与加工零件的底面相互抵触，所述垫片上设有用于限定加工零件位置的弹性片，所述弹性片与加工零件相互抵触。

采用上述方案，固定时只需要将零件放在垫片上的弹性片上，弹性片起到抬高加工零件的作用，上压紧块侧面有一条轨道，使用时只要将上压紧块的轨道对准块螺栓划入即可，具有弹性的弹性片会使加工零件向上压紧上压紧块，起到一个辅助压紧的效果。

作为优选，所述定位孔上的侧边设有若干定位轴，所述定位轴位于靠近加工零件一侧且与加工零件相互抵触。

采用上述方案，零件在安放时，只需要将零件紧贴定位孔，定位孔起到一个辅助定位的作用，从而辅助上压紧块起到辅助固定加工零件的效果。

作为优选，所述锁紧机构包括螺栓和螺母，所述螺栓与工作台固定连接，所述螺母与螺栓螺纹连接，且所述螺母与固定块相互抵触。

采用上述方案，用螺母加以固定上压紧块，螺栓呈倾斜设置，与上压紧块上螺母所固定的端面平行，螺母和螺栓将上压紧块固定，同时因为斜面的特点，上定位块将直接加向加工零件方向靠拢压紧。

作为优选，所述工作台两侧设有用于驱动工作台旋转的旋转机构。

采用上述方案，通过旋转机构就可以实现工作台旋转，使铣加工零件更加方便，能随意转动的工作台在实际操作中，减少了人工的操作，减小了误差，提高了工作效率。

作为优选，所述工作台上设有加工孔，所述加工孔位于加工零件的通孔的正下方。

采用上述方案，铣床在工作时，就可以直接让铣刀通过通孔开始工作，直接将零件一次性加工完成，如果不添加通孔就会导致在操作不当的情况下，铣刀直接铣工作台，导致工作台损坏，或者需要将零件翻面进行二次加工，增加工作时间，降低工作做效率，且二次铣的宽度难控制。

本实用新型相对于现有技术而言：当加工人员进行加工时，只需要将零件摆放到指定位置，通过上定位块一次装夹，固定好螺帽，就可以固定好一个零件，回转工作台有多个工位，可以同时铣多个零件，回转工作台可以通过旋转轴任意转动，达到一次固定零件，同时铣多个零件，且同时加工相同零件的相同部位，加工零件不同角度上的面。

附图说明