[实用新型]一种气化燃烧装置有效

专利信息
申请号: 201521075554.4 申请日: 2015-12-22
公开(公告)号: CN205351297U 公开(公告)日: 2016-06-29
发明(设计)人: 何正斌;伊松林;宋保其;母军;聂靖;李延军 申请(专利权)人: 北京林业大学
主分类号: F23B10/02 分类号: F23B10/02;F23H17/00;F23H3/02;F23L9/00
代理公司: 北京元本知识产权代理事务所 11308 代理人: 喻蓉
地址: 100083 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 气化 燃烧 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种气化燃烧装置,特别涉及反烧式气化燃烧装置,属于木材加工与节能减排技术领域。

背景技术

能源是经济建设和社会发展的重要物质基础。由于世界对能源需求的日益增长、常规能源的日益短缺、石油价格不断上涨、全球气候变暖以及环境的压力,解决能源危机已经成为社会发展的瓶颈问题,是目前迫切需要解决的问题。世界各国为寻求能源安全和人类社会可持续发展,将战略目光转向可再生能源的开发。所以可再生的新能源将成为二十一世纪能源发展的重中之重。

农、林、牧业中的废弃物、剩余物(例如农作物秸秆、木材加工剩余物等)却是可循环利用的生物质资源,而且储量巨大。农作物秸秆的产量随着农作物、特别是粮食作物产量的增加而急速增加。农作物秸秆的供过于求导致秸秆被弃于田间地头、房屋院落,甚至在田间被直接焚烧。遗弃在房屋院落和田间的秸秆会影响环境和引发火灾,导致水源污染。在露天焚烧秸秆会污染空气,危害人民健康,特别在机场、公路附近燃烧会影响交通安全,造成飞机停飞,高速公路汽车追尾相撞,行道树被烧毁等不良后果。

随着社会的快速发展,人们对于节能减排和生态环境保护越来越加重视,不断寻求使用新的能源,治理大气污染,节能减排,减少温室效应。以农作物秸秆、粪便、糠渣等生物质废弃资源综合转化为可利用资源的技术已引起政府各级部门的高度关注。

目前利用植物源生物质材料提供能源的锅炉研究众多,例如反烧式生物质废弃资源热解设备、装置、明火反烧式燃烧炉等层出不穷。这些现有的气化炉虽然能达到部分的节能、环保效果,但是其热工、热效率等综合性能等方面存在一些技术缺陷,例如:炉外形较大,工质水的流程不够长,热量回收不充分,生物质燃料燃烧不充分,其热效率低,仅在80%左右,烟气中的杂质含量高,污染严重,因此,有必要研发一种新型的生物质反烧式气化燃烧炉。

现有的炉体大多采用正烧,就是燃气直接往上走,这样会使燃料燃烧不充分,会出现冒黑烟等现象,对环境污染严重,严重威胁到人们的生存环境。为了解决这些问题,申请号201420164860.4和201420165784.9的实用新型专利给出了一种气化反烧供热装置,该装置具有燃料燃烧充分,烟气二次利用,污染小,燃烧后产生的烟气中粉尘量极少,运行稳定、调节方便等优点,但现有的气化反烧装置功能单一,不能同时实现正烧和反烧功能,使用范围受限,且炉排炉排使用寿命短,检修难,运行成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有利用植物来源生物质为燃料的气化炉存在的技术问题提供一种气化燃烧装置。本实用新型的气化燃烧炉以植物来源生物质为原料,既可以采用反式燃烧、热解气化方式产生热烟气,提供热源,又能采用正式燃烧、热解气化方式产生热烟气,提供热源,热效率高;而且燃料燃烧充分,污染物排量低。

为实现本实用新型目的,本实用新型一方面提供一种气化燃烧装置,包括气化反烧炉、热烟气通道、正烧烟气通道,其中:所述热烟气通道位于气化反烧炉的后侧,且与气化反烧炉的炉体成一体连接并与气化反烧炉相连通;所述正烧烟气通道设置在气化反烧炉的左右两侧,与气化反烧炉的炉体成一体连接并与气化反烧炉相连通。

其中,所述气化反烧炉包括炉体、炉胆、烟气出口、炉排组件,其中所述的炉体整体呈长方体型或正方体型;炉体内部的炉胆为截面为矩形的空腔,形成气化燃烧室;所述炉排组件设置在炉胆的中部,将炉胆分成上、下燃烧室;所述烟气出口设置在下燃烧室的侧壁上。

特别是,所述炉排组件位于所述烟气出口的上方。

尤其是,所述炉体由耐火保温材料制成,其内侧由耐火材料组成,外侧由保温材料组成。这样不仅可减少炉体与外界空气的热交换,减少热量损失,还能延长炉体使用寿命,有利于气化反应。

特别是,所述炉体的前侧壁的中上部开设上炉门;中下部开设下炉门,用于观察炉胆内燃料的燃烧状况。上、下炉门也可以开启为反烧炉内提供氧气。

其中,烟气出口设置在所述炉体的后侧壁的下部,且贯穿后侧壁,与所述热烟气通道相连通。

特别是,所述烟气出口与所述的热烟气通道相连通,将气化炉燃烧产生的热烟气经热烟气通道排出气化炉。

尤其是,所述热烟气通道通过所述的烟气出口与所述气化反烧炉的炉胆相连通。

其中,所述炉体的下端封闭,上端设置有加料口以及封闭加料口的顶盖。

特别是,所述加料口的设置位置与炉胆相对应,即加料口的中心与炉胆的轴线相适应,利于燃料落入炉胆内。

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