[实用新型]一种粉-液双室袋粉剂分装与粉腔灯检工位间过渡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉-液双室袋粉剂分装与粉腔灯检工位间过渡装置。

背景技术

粉-液双室输液产品是近年来新开发的即配型软包装装输液产品，该产品的问世，可有效解决溶液状态下不稳定药物的存储问题，消除临床配置输液时的二次污染问题，提高了输液使用的安全性、合理性及可靠性。粉-液双室输液产品在制备时，需经制袋、液腔灯检、粉腔干燥、分装前检漏、粉剂分装、粉腔灯检、包装等工艺流程。

如图1所示，粉剂分装设置在无菌生产区，对环境温湿度、洁净度控制等要求较高，粉腔灯检设置于一般生产区，粉剂分装开设有输出通道3，粉腔灯检生产区开设有输入通道4，输出通道3和输入通道4之间设置有过渡缓冲区，缓冲区内的设置有粉剂分装与粉腔灯检过渡装置，通过将一般生产区与无菌生产区之间的产生负压来防止交叉污染，并通过粉剂分装与粉腔灯检过渡装置（以下简称过渡装置），将已完成粉剂分装的粉-液双室输液袋自动传递至粉腔灯检生产区。

输出通道3和输入通道4均为常开状态且相对设置，虽然两边有压差，由于过渡装置的移动，还是容易造成粉剂分装区（无菌生产区）与粉腔灯检区（一般生产区）两侧气流直接相互贯通，削减了过渡缓冲区设置的功能，不利于无菌环境及压差的控制，容易造成无菌生产区与一般生产区之间的交叉污染，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够有效隔离粉剂分装生产区和粉腔灯检生产区的粉-液双室袋粉剂分装与粉腔灯检工位间过渡装置。具体技术方案为：

一种粉-液双室袋粉剂分装与粉腔灯检工位间过渡装置，包括传送机构和夹具；还包括设置在所述过渡装置两端的用于封闭通道的通道开闭机构。

进一步，所述通道开闭机构包括气缸、封闭门，所述封闭门固定设置在所述气缸的活塞杆的前部或前端。

进一步，还包括框板，所述框板上设置有小于所述通道截面的开口，框板设置在所述通道与所述封闭门之间。

进一步，所述框板与所述通道的开口处密封连接。

进一步，所述封闭门与所述框板之间密封连接。

本实用新型粉-液双室袋粉剂分装与粉腔灯检工位间过渡装置通过在两端部设置通道开启和闭合机构，使过度装置在粉剂分装生产区的输出通道和粉腔灯检生产区的输入通道往返运动时，不会将一般生产区的空气带入无菌生产区内，避免了造成无菌生产区与一般生产区之间的交叉污染，保证了产品质量。

附图说明

图1为现有技术中过渡装置结构示意图；

图2为实施例中过渡装置结构示意图；

图3为框板结构示意图。

图中：1、夹具；2、传送机构；3、输出通道；4、输入通道；5、第一通道开闭机构；5-1、气缸；5-2、封闭门；5-3、框板；6、第二通道开闭机构。

具体实施方式

下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图2所示，本实施例中的粉-液双室袋粉剂分装与粉腔灯检工位间过渡装置包括传送机构2、夹具1和设置在过渡装置两端的第一通道开闭机构5和第二通道开闭机构6。通过在工作过程中仅第一通道开闭机构5或第二通道开闭机构6打开，避免夹具1在输出通道3和输入通道4之间穿行时，将一般生产区的空气带入无菌生产区内。

第一通道开闭机构5包括气缸5-1、封闭门5-2；气缸5-1设置在输出通道3或输入通道4的上方，封闭门5-2固定在气缸5-1的活塞杆的前部。当然也可以设置在前端。通过活塞杆的伸出或缩回控制封闭门5-2打开或关闭。第二通道开闭机构6的结构与第一通道开闭机构5结构相同。当然，也可以不完全相同。

为了减少活塞杆的行程，在输出通道3或输入通道4开口处于封闭门5-2之间设置框板5-3，通过框板5-3从宽度和高度两个方向减少了通道的开口尺寸。