[实用新型]自动真空包装机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备领域，特别涉及真空包装机。

背景技术

目前，一般真空包装产品通常使用真空包装机抽真空封口成型，形成四边热封扁平袋式 的真空包装。这种包装形式存在包装袋变形严重、褶皱多、易渗漏、封口不佳，以及在实际 生产过程中人工操作复杂，生产效率低下，不利于高速自动化生产等缺点；而传统的拉伸膜 真空包装机械都是将底膜拉伸，再将盖膜覆盖在上面的形式，由于拉伸膜拉伸深度的限制， 而且如果单纯增加拉伸膜厚度来提高拉伸深度会导致薄膜过分坚硬，包装之间容易相互刺破， 所以现有的拉伸膜包装机都只适用于包装体积较小的产品。对于体积较大的产品还无法采用 拉伸膜真空包装的形式。

实用新型内容

本申请人针对上述问题，进行了研究改进，提供一种上下膜分别拉伸成型，能包装如粽 子这种大体积产品的连续热成型真空包装机，替代传统的真空袋的包装形式，提高了生产效 率，降低生产成本，减轻工人劳动强度。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种自动真空包装机械，包括安装于机架上的输送装置，沿着所述输送装置的输送方向 依次设置的袋成型装置、抽真空热封装置及模切装置，所述输送装置包括横跨安装于机架上 的传动链条，底膜卷及废料卷安装于传动链条两端的机架上，上膜卷通过支架安装于传动链 条的上方，所述袋成型装置包括安装于机架上的底膜热成型装置及安装于支架上的上膜热成 型装置，位于抽真空热封装置的输送方向的后端：底膜与上膜的合膜处安装有切口装置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述底膜热成型装置包括位于底膜侧的底膜预热装置及底膜成型器，所述底膜成型器上 带有底膜成型腔；所述上膜热成型装置包括位于上膜侧的上膜预热装置及上膜成型器，上膜 成型器上带有上膜成型腔。

所述底膜成型腔的型腔口的形状与上膜成型腔的型腔口的形状完全一致。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型中，由于上下膜同时拉伸成型，在保持拉伸膜厚度不变的情况下使成型后型 腔的容积更大，能够包装体积较大的产品，提高了生产能力；还可以根据产品的形状设定上 下分型面，根据形状制作上下成型模具，大大降低抽真空后的包装褶皱程度，使得包装更加 美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架；2、底膜卷；3、传动链条；4、底膜预热装置；5、底膜成型器；51、底 膜成型腔；6、上膜卷；7、上膜预热装置；8、上膜成型器；81、上膜成型腔；9、支架；10、 切口装置；11、底膜；12、抽真空热封装置；13、模切装置；14、废料卷；15、上膜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的自动真空包装机械，包括安装于机架1上的输送装置，沿着输 送装置的输送方向依次设置的袋成型装置、抽真空热封装置12及模切装置13，输送装置包 括横跨安装于机架1上的传动链条3，底膜卷2及废料卷14安装于传动链条3两端的机架1 上，上膜卷6通过支架9安装于传动链条3的上方，袋成型装置包括安装于机架1上的底膜 热成型装置及安装于支架9上的上膜热成型装置，位于抽真空热封装置12的输送方向的后端： 底膜11与上膜15的合膜处安装有切口装置10。

底膜热成型装置包位于底膜侧的底膜预热装置4及底膜成型器5，底膜成型器5上带有 底膜成型腔51；上膜热成型装置包括位于上膜侧的上膜预热装置7及上膜成型器8，上膜成 型器8上带有上膜成型腔81。为保证上膜与底膜合膜后形成完整的容纳腔，底膜成型腔51 与上膜成型腔81的型腔完全一致，若不一致，则底膜成型腔51的型腔口的形状与上膜成型 腔81的型腔口的形状完全一致，即能保证上膜15与底膜11成型后合膜时腔口边缘完全重合。

本实用新型的工作过程如下：