[实用新型]连续管内阻塞器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油、天然气技术领域，具体涉及一种专用的堵塞器，特别是一 种适用于卡瓦式悬挂器悬挂的速度管柱的连续管内阻塞器。

背景技术

目前，对于下入小直径连续管作速度管柱的生产气井，在较长一段时期内，其对 排出井内积液、恢复气井产气量以及延长气井生产周期具有很好的效果，但是，随着 地层压力逐渐衰减，连续管作为速度管柱的排液效果也逐渐降低，则需要在带压条件 下起出井筒内的连续管，避免压井作业伤害储层，而后进行补层和储层改造等修井作 业。

现有的通过卡瓦式悬挂器悬挂的连续管作为速度管柱的生产井，其井口及井下连 续管无连接工具，连续管的管口为全通径自由端，针对该类型的具有连续管速度管柱 的生产井，其带压起管作业首要步骤就是带压条件下封堵连续管内通道，阻隔井内气 流沿连续管上返，而受当前技术水平及井口条件的限制，简单可行的方法就是，借助 特殊的送入工具将类似于常规油管堵塞器工具送入连续管内，一定操作后锚定并座 封。

但是，由于连续管内表面存在内焊缝毛刺及其直径的限制，现有的常规油管堵塞 器及送入丢手装置不能直接照搬用于连续管内通道的封堵，而且，已知的封堵连续管 内通道专用管塞，结构设计上存在较多不合理性，可靠性不高，整体性能较差，工作 中经常出现锚定滑移距离过大、丢手载荷不稳定、胶筒座封力过大等问题，影响管塞 的正常使用和施工的安全性。

鉴于上述现有技术存在的问题，本发明人结合相关制造领域多年的设计及使用工 况条件，辅以过强的专业知识，提供一种连续管内阻塞器，来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续管内阻塞器，其能够在带压条件下封堵连续管 内通道，实现锚定及座封，且有效避开连续管的内焊缝毛刺，结构简单，工作可靠。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种连续管内阻塞器，其包括：上接头，其内部设有通孔，所述 通孔内穿设丢手拉销；芯轴，其上端连接于所述丢手拉销，所述芯轴上能轴向移动地 套设摩擦体，所述摩擦体外壁面设有多个摩擦弹片，所述摩擦体下端连接多个锚爪， 所述芯轴下端套设有胶筒；锥体，其套设于所述芯轴，所述锥体位于所述锚爪与所述 胶筒之间，所述锥体与所述锚爪相配合，所述锥体外壁面凸设多个导向块。

在优选的实施方式中，所述通孔的内壁面凸设限位台阶，所述丢手拉销卡设于所 述限位台阶。

在优选的实施方式中，所述丢手拉销设有缩颈槽，所述缩颈槽与所述限位台阶相 对。

在优选的实施方式中，所述芯轴外壁面设有外单向齿扣，所述摩擦体内壁面设有 内单向齿扣，所述内单向齿扣与所述外单向齿扣相扣合。

在优选的实施方式中，所述摩擦体的内单向齿扣处设有多个直缝，多个所述直缝 沿所述摩擦体的圆周方向设置。

在优选的实施方式中，所述摩擦体外壁面凹设有多个能容纳所述摩擦弹片的直 槽，所述摩擦弹片的下端固设于所述直槽，所述摩擦弹片的上端径向向外张开。

在优选的实施方式中，所述摩擦体的下端连接有卡瓦座，所述锚爪的上端与所述 卡瓦座相连，所述锚爪的下部内壁面为第一楔形平面，所述锥体外壁面设有多个第二 楔形平面，所述第一楔形平面与所述第二楔形平面相配合，在所述芯轴相对所述摩擦 体轴向上移的状态下，所述锚爪的下部沿所述第二楔形平面径向向外张开。

在优选的实施方式中，多个所述导向块分别位于两两相邻的所述第二楔形平面之 间，所述导向块上设有轴向沟槽。

在优选的实施方式中，所述胶筒包括上限制胶筒和下限制胶筒，所述上限制胶筒 与所述下限制胶筒之间夹设有工作胶筒，所述锥体的下端顶抵在所述上限制胶筒上。

在优选的实施方式中，多个所述锚爪的外部套设有箍簧。

本实用新型连续管内阻塞器的特点及优点是：

1、本实用新型将芯轴上端与丢手拉销连接，通过限位台阶对丢手拉销进行限位， 通过调整丢手拉销的缩颈槽处的最小直径以调节丢手拉销的拉断载荷，并将上接头套 设于芯轴上端，避免丢手拉销承受弯矩，丢手操作稳定可靠，结构简单合理；