[实用新型]一种使用安全的食品加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体地说是一种使用安全的食品加工机。

背景技术

食品加工机是常用的厨房家电，多用于榨汁、榨油以及制作米粉和面条。食品加工机主要包括主机、设置在主机内的电机和压榨机构，压榨机构包括压榨腔和容置在压榨腔内的挤压螺杆，挤压螺杆包括螺杆本体和螺旋齿，压榨腔的前端设有排料口。使用时，电机驱动挤压螺杆转动，压榨腔内的物料被螺旋齿和压榨腔的内壁挤压，并由螺旋齿向前推进，从排料口排出，完成加工。

目前的食品加工机存在缺陷：由于食品加工机的压榨机构多为螺纹挤压结构，在工作工程中，螺旋齿对物料向前推动的同时，物料对螺旋齿有向后的反作用力，迫使挤压螺杆向后移动，与压榨腔产生摩擦、碰撞，尤其是压榨腔的后端，还可能在挤压螺杆的后推力下破裂，导致食品加工机的使用寿命短，还存在安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种使用安全的食品加工机，能够有效地减少挤压螺杆受物料的反作用力后移与压榨腔的后端产生的摩擦、碰撞，增长了食品加工机的使用寿命，提高了安全性。

为此，本实用新型采用的技术方案如下：一种使用安全的食品加工机，包括主机、设置在主机内的电机和压榨机构，压榨机构包括压榨腔和容置在压榨腔内的挤压螺杆，电机驱动挤压螺杆转动，挤压螺杆包括螺杆本体和螺旋齿，压榨腔的前端设有排料口，其中，所述压榨机构内设有止推结构，所述止推结构阻止挤压螺杆在转动过程中受力后移。这一设置，使得挤压螺杆在止推结构的作用下，有效地避免了与挤压腔后端的摩擦、碰撞，增长了食品加工机的使用寿命，提高了安全性。

作为止推结构的一种改进，所述的止推结构为一中空的止推板，所述止推板位于压榨腔的后端，止推板的前端形成与挤压螺杆相抵触的止推平面。这一设置，使得止推结构的结构简单、安装方便；止推板位于压榨腔和挤压螺杆之间，避免了压榨腔和挤压螺杆直接接触，能够有效地避免压榨腔后端被磨损，甚至被碰撞而破裂；而且，挤压螺杆受到物料反作用力而向后移动的后推力，被止推平面的止推力抵消。

作为改进，所述的挤压螺杆与压榨腔之间设有密封圈，所述止推板的后端形成与密封圈配合的容纳槽。这一设置，使得止推板在压榨腔内与其它部件的配合更为紧凑，位置稳固，不易脱离工位，也使密封圈的位置更为稳固；密封圈的设置，能够避免压榨腔内的物料向外渗出，影响电器元件的工作。

作为改进，所述止推板的外侧形成至少两个周向均布的限位槽，压榨腔的内壁上形成与限位槽配合的凸起。这一设置，使得止推板通过限位槽和凸起的配合实现周向定位，止推板的位置更加稳固，不易脱离工位。

作为改进，所述的止推板为塑料止推板或硅胶止推板。这一设置，使得止推板可以根据自身材料具有的弹性形变力产生弹性形变，在挤压螺杆受到物料反作用力而向后移动时，对挤压螺杆的后推力起到缓冲作用；而且，止推板（塑料或硅胶）和挤压螺杆（金属）的材质为一软一硬，能够有效减少摩擦。

作为止推结构的另一种改进，所述的挤压螺杆呈锥形，所述止推结构为挤压螺杆的锥形面，所述螺杆本体的外径自后端向前端逐渐增大。这一设置，使得止推结构的结构简单，加工方便，且零部件少；前端大后端小的锥形挤压螺杆，能够通过锥形挤压螺杆与压榨腔内壁的挤压力，减小挤压螺杆受物料反作用力后移时的后推力，从而减小挤压螺杆与压榨腔后端的摩擦，有效防止压榨腔磨损、破裂；而且，锥形的挤压螺杆还便于安装和拆卸。

作为优选，所述螺杆本体的锥度为1°～2°。这一设置，使得螺杆本体的锥度平缓，出料顺畅，且能够通过锥形挤压螺杆与压榨腔内壁的挤压力，有效地减小挤压螺杆受物料反作用力后移时的后推力；当锥度小于1°时，大部分后推力不能被挤压力抵消，挤压螺杆仍会摩擦、碰撞压榨腔的后端，止推效果差；当锥度大于2°时，挤压螺杆的锥度过大会导致出料不顺畅，物料在压榨腔内堆积。