[实用新型]一种标准试样加工过程中的抱紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及岩心标准试样加工技术领域，具体为一种标准试样加工过程中的抱紧 装置，属于煤矿开采技术领域。

背景技术

煤矿开采过程中，上覆岩层可以从下而上分为冒落带、裂隙带和弯曲下沉带。研究上 覆岩层的运动规律有助于了解顶板断裂、初次来压、周期来压、片帮和切顶等现象的机理。 上覆岩层的基本力学性质是了解上覆岩层运动规律的基础。为了了解覆岩的岩石力学性质， 目前一般是通过钻孔进行取岩心。通过对岩心进行加工，把岩心加工成直径为50mm，高度 为100mm的标准试样进行单轴压缩试验和三轴压缩试验，获得各个岩层的单轴抗压强度、三 轴抗压强度、内摩擦角和粘聚力等参数。为进行室内数值模拟实验、相似模拟实验和现场 施工提供可靠的参数。

目前取得的岩心有的是大于75mm的，也有许多是小于75mm的。但是目前实验室制作标 准试样的方法无法对低于75mm的岩心进行加工。因此，急需一种装置对其进行固定才能加 工成功。

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种标准试样加工过程中的抱紧装置，其具 有工作效率高、工作量小、操作简单、加工试样率高等优点。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术中的不足，提供了一种标准试样加工过程 中的抱紧装置。本实用新型具有工作效率高、工作量小、操作简单、加工试样率高等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种标准试样加工过程中的抱紧装 置，其包括螺杆、螺母和固定装置，所述螺杆和螺母共八套，其中，四套所述螺杆和螺母 的直径为12mm，另外四套的直径为16mm，所述固定装置为由一块圆柱型尼龙棒加工而成的 长方体结构，所述固定装置的中间通过车床加工有一个直径为62.5mm的用于抱紧需要加工 的圆柱型试样的圆柱形孔；所述的固定装置上设置有四个直径为12mm的用于对固定装置起 固定作用的小圆柱型孔，四套直径为12mm的所述螺杆和螺母分别于四个小圆柱型孔配合连 接；所述的固定装置上还设置有对用于将该固定装置与钻机底座固定在一起的四个直径为 16mm的大圆柱型孔，四套直径为16mm的所述螺杆和螺母分别于四个大圆柱型孔配合连接。

进一步，作为优选，所述固定装置由直径为300mm，高为160mm的尼龙棒加工而成的， 且制成后的尺寸为160mm*160mm*120mm。

进一步，作为优选，所述固定装置的上顶面的端点分别为A、B、C、D，与端点A相连 的底面端点为F，与端点B相连的底面端点为G，与端点D相连的底面端点为E，四个直径 为12mm的所述小圆柱型孔分别为小圆柱型孔一、小圆柱型孔二、小圆柱型孔三和小圆柱型 孔四，其中，小圆柱型孔一距离AD边25mm，距离DE边为37mm；小圆柱型孔二距离AD 边为25mm，距离AF边为37mm；小圆柱型孔三距离DE边为37mm，距离EF为25mm； 小圆柱型孔四距离EF边为25mm，距离AF边为37mm。

进一步，作为优选，四个直径为16mm的大圆柱型孔分别为大圆柱型孔一、大圆柱型孔 二、大圆柱型孔三和大圆柱型孔四，其中，大圆柱型孔一距离AB边18mm，距离AD边为18mm； 大圆柱型孔二距离AB边18mm，距离BC边为18mm；大圆柱型孔三距离BC边18mm，距离CD 边为18mm；大圆柱型孔四距离CD边为18mm，距离AD边为18mm。

进一步，作为优选，直径为62.5mm的圆柱形孔的圆柱中心距离AB、BC、CD和AD 四条边的距离为80mm。

进一步，作为优选，所述固定装置是由对称的两半组合而成的，且对称中心的切面垂 直于边AB和CD，并且经过边AB和CD的中点。

此外，本实用新型还提供了一种利用该抱紧装置进行加工标准试样的方法，其特征在 于，其包括以下步骤：

(1)首先，通过孔大圆柱型孔一和大圆柱型孔四用直径为16mm的螺杆将所述固定装 置固定在钻机的底座上；

(2)将圆柱型胶囊垫片放在放置试样的底部；

(3)将岩心放置在所述固定装置中；

(4)通过小圆柱型孔一、小圆柱型孔二、小圆柱型孔三和小圆柱型孔四使岩心与所述 固定装置紧密接触；

(5)调整好钻机底座使岩心对准钻头；

(6)打开自来水开关；

(7)开启钻机电源；

(8)开始制作标准试样；

(9)关闭电源；