[实用新型]一种伸缩皮带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带输送机，具体是一种全自动可伸缩皮带输送机。

背景技术

伸缩皮带输送机（简称伸缩皮带机），它可以在长度方向上自由伸缩，随时控制输送机的长度。可双向运转输送物料，可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，在各行业中均得到广泛的应用。伸缩皮带输送机的使用，缩短了人工往返搬运物料的距离，可以缩短货物装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率。

对卡车、集装箱等运输设备卸货属于伸缩皮带机最常见的用途之一，如附图1所示，卡车进入卸货月台，伸缩皮带机伸入卡车的货柜内，工人分别位于伸缩皮带机的两端，将货柜内的货物通过伸缩皮带机卸下。由于月台高度固定，伸缩皮带机的升降空间有限，因此月台只能针对一种卡车类型，对卡车的货柜高度限制较为严格，然而，在实际使用中，经常会有不同型号的卡车共用一个月台，此时因为不同卡车货柜底板到伸缩皮带机距离不同，这就导致工人在装卸货物时需要将货物提升到不同高度。如图2所示，当装卸小型货车时由于卡车货柜底板与伸缩机工作高度超过一米，这样大大增加工人劳动强度以及可能带来的意外伤害。

为了解决这一问题，目前在国外已经有伸缩皮带机制造企业针对此种装卸情况设计出相应的方案。如图3所示，在伸缩皮带机的前端增加一节可以升降的独立部分，在卡车货柜底板与伸缩机的高度差较大时，放下该独立部分，由该部分将货物运输到伸缩皮带机上。但是此方案使用局限较大，首先前端的可升降独立部分不可以收回到机体，在不使用时只能垂直竖立在伸缩皮带机上，不仅占用较大空间，还带来了安全隐患；另外该独立部分由于独立于整个伸缩皮带机之外，在运输货物时需要独立的传动和驱动机构，使用繁琐，浪费资源。

发明内容

实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种带前端升降机构的伸缩皮带机，可自由调节皮带机前端的高度，适应不同的工作高度，同时在不使用时，可方便的收回机体内，不占用空间。

技术方案：本实用新型所述伸缩皮带机，包括伸缩机架和驱动装置，所述伸缩机架由若干伸缩段嵌套组成，所述伸缩段在所述驱动装置的驱动下自由伸缩，伸缩皮带机在伸展状态下最外侧的一段伸缩段为前端伸缩段，所述前端伸缩段由两节伸缩节组成，其中第一伸缩节的一端通过转动支撑机构与第二伸缩节连接，另一端嵌套设置在下一段伸缩段内；所述第二伸缩节围绕所述第一伸缩节纵向转动，并通过所述转动支撑机构支撑、定位在转动位置。

本实用新型的工作原理是：在伸缩皮带机的前端伸缩段进入货车车厢内部后，一旦机体与车厢底板之间距离过高，前端伸缩段的第二伸缩节围绕第一伸缩节向下转动，并通过转动支撑机构支撑固定在转动位置，此时将货物直接放置到向下倾斜从而降低高度的第二伸缩节上，皮带机带动货物上升和移动；在货物运输完毕后，第二伸缩节向上转动至与第一伸缩节水平位置，第一伸缩节带动第二伸缩节缩回至下一伸缩段内。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述转动支撑机构包括连接件和支撑件，所述第二伸缩节通过所述连接件与所述第一伸缩节连接，并沿所述第一伸缩节纵向转动，所述支撑件固定在所述第一伸缩节和第二伸缩节之间，支撑、定位所述第二伸缩节的转动位置。

优选地，所述连接件由第一连接件和第二连接件组成，所述第二连接件固定在所述第二伸缩节上，所述第一连接件固定在所述第一伸缩节上，所述第一连接件和第二连接件相互铰接，所述第二伸缩节通过所述第一连接件和第二连接件围绕所述第一伸缩节纵向转动。

优选地，所述第一连接件与第二连接件均由前端部和后端部组成，两连接件的前端部相向插入至彼此的后端部，并相互铰接，铰接点位于前端部和后端部之间，两连接件的前端部具有缺角；在所述第二伸缩节与所述第一伸缩节位于同一水平面时，两连接件的前端部分别位于彼此的后端部内；在所述第二伸缩节围绕所述第一伸缩节纵向转动时，所述第二连接件围绕铰接点相对所述第一连接件转动，直至所述第一连接件前端部的缺角端面与所述第二连接件后端部的上端面重叠。

优选地，所述第一连接件与第二连接件的后端部内还设置有限位块，两连接件的前端部插入彼此的后端部内上、下活动，并通过所述限位块限位。

优选地，两连接件的前端部与后端部之间设置有螺孔，螺孔内设置有螺杆，所述第二连接件通过所述螺杆铰接在所述第一连接件上，并围绕所述螺杆转动。