[实用新型]一种高炉镶砖冷却壁有效
申请号: | 201521076409.8 | 申请日: | 2015-12-20 |
公开(公告)号: | CN205205162U | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 卢正东;刘栋梁;陈令坤;李华;余立;欧阳珉路;余珊珊 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C21B7/10 | 分类号: | C21B7/10 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 钟锋 |
地址: | 430080 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 冷却 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高炉镶砖冷却壁。
背景技术
冷却壁是目前高炉普遍采用的一种冷却器形式,冷却壁的工作原理是:通过面式冷却将 高炉内传递出的热量顺畅地导出,避免高温热流直接抵达炉壳。根据使用区域不同又可分为 光面冷却壁和镶砖冷却壁。光面冷却壁主要用于炉缸炉底部位,镶砖冷却壁主要用于炉腹、 炉腰和炉身区域。目前,镶砖冷却壁由本体、铸造在本体内部的冷却水管以及本体表面的镶 砖组成。由于镶砖的燕尾槽在本体上水平横向布置,而冷却水管为竖直方向设置,为保证冷 却壁壁体强度,竖直方向冷却水管与水平方向筋条、燕尾槽需相隔一段距离,导致冷却壁筋 条处温度较高,传热效果不佳,造成冷却壁镶砖快速侵蚀损毁。镶砖损毁后,虽然冷却壁表 面覆有渣皮保护,但在高炉波动时,会造成渣皮脱落,高温煤气流和渣铁将会直接冲刷冷却 壁本体,从而造成冷却壁的侵蚀损毁,缩短高炉服役寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种高炉镶砖冷却壁,改善其传热效果, 降低冷却壁表面温度,减缓其侵蚀破损,延长冷却壁服役寿命。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种高炉镶砖冷却壁,主要由内部埋有竖直冷却 水管的冷却壁壁体和冷却壁壁体热面的镶砖组成,其在于,冷却壁壁体热面设有水平筋条和 竖直筋条,水平筋条和竖直筋条交错形成“井”字型的镶砖槽,镶砖底部固定在镶砖槽内, 冷却水管埋在竖直筋条正下方。
优选的,镶砖槽为燕尾槽。
本实用新型由于冷却水管埋在增设的竖直筋条正下方,离冷却壁壁体热面距离缩短,可 以加强水管对筋条顶部高温区的冷却,减缓表面砖衬的侵蚀损毁。同时本实用新型可以适当 减薄铜冷却壁的厚度,节约铜材成本约10%。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图。
图2是本实用新型结构侧视图。
图3是本实用新型结构俯视图。
图4是现有镶砖冷却壁结构俯视图。
图中,1-冷却壁壁体;2-冷却水管;3-镶砖;4-镶砖槽;5-水平筋条;6-竖直筋条。
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述:
如图1、图2、图3所示,一种高炉镶砖冷却壁,主要由内部埋有竖直冷却水管2的冷却 壁壁体1和冷却壁壁体热面的镶砖3组成,冷却壁壁体1热面设有水平筋条5和竖直筋条6, 筋条设置数量可根据冷却壁长度、宽度、冷却水管直径等参数设计决定,水平筋条5和竖直 筋条6交错形成“井”字型的镶砖槽4,镶砖3底部固定在镶砖槽4内,冷却水管2埋在竖 直筋条6正下方,镶砖槽4为燕尾槽,镶砖3底部通过涂抹或喷涂方式固定在镶砖槽4内, 不易脱落,镶砖3覆盖整个冷却壁壁体1热面,选用高导热耐蚀SiC耐火砖。
如图3、图4所示,本实用新型由于冷却水管2埋在增设的竖直筋条6正下方,与现有 镶砖冷却壁相比,离冷却壁壁体1热面距离缩短,可以加强水管对筋条顶部高温区的冷却, 减缓表面砖衬的侵蚀损毁。同时本实用新型可以适当减薄铜冷却壁的厚度,节约铜材成本约 10%。
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