[实用新型]一种用于高低温低气压试验箱的恒温控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验设备的恒温控制系统，特别涉及一种用于高低温 低气压试验箱的恒温控制系统。

背景技术

环境试验设备中涉及到两种试验条件：(1)高低温低气压试验箱在中低温 的恒温降压过程，如恒定温度-55℃，气压要从97kPa降至1kPa；(2)高低温 低气压试验箱在中低温低气压条件下(-55℃，1kPa)需要长时间恒温恒压。

通常采用单一的内胆风道闭式空气循环方式，此控制方法的主要原理是： 在试验过程中，试验箱工作室后部设有空气循环风道，自上向下送风，风道内， 安装离心风叶、加热器、制冷蒸发器。此种方式与普通的高低温箱并无区别， 相应的缺点是：工作室在低气压条件下空气稀薄，常规的空气循环方式效果极 差，风道内加热器(蒸发器)的热量难以被带入工作室空间，加之箱体与环境 温度之间存在热传导，工作室内恒定的温度会因为热量而大幅度飘移。

当采用上述恒温控制系统时，如：(1)高低温低气压试验箱在中低温的恒 温降压过程(如恒定-55℃，气压要从97kPa降至1kPa)，在降压过程中(约 15min)，工作室温度会从-55℃回升至-40℃左右，并且难以再降至-55℃；(2) 高低温低气压试验箱在中低温低气压条件下(如-55℃，1kPa)运行60min，工 作室温度会从-55℃回升至-30℃左右，并且难以再降至-55℃。

因此，急需一种用于高低温低气压试验箱的恒温控制系统来提高高低温低 气压综合试验的稳定性。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种用于高低温低气压试验 箱的恒温控制系统，其能达到精准稳定的恒温效果。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种用于高低温低气压试验箱的恒温控制系统包括PID控制器、SMD控 制器、制冷管道以及由制冷管道依次形成环形连通的压缩机、风冷冷凝器、多 个步进式电子膨胀阀、蒸发器和蒸发盘管。所述步进式电子膨胀阀与所述SMD 控制器电性连接，并通过SMD控制器控制所述步进式电子膨胀阀内设置的步 进电机的开启步数，所述PID控制器包括PWM控制器，所述蒸发盘管通过 PWM控制器与PID控制器电性连接，并通过PID控制器控制所述蒸发盘管的 加热量，所述蒸发盘管贴合于所述试验箱上设置的承压体外壁上，且所述承压 体外壁上间隔设有多根加热管，所述蒸发盘管和加热管外表面设有导热胶层。

优选地，所述步进式电子膨胀阀、蒸发器的串联组合与所述步进式电子膨 胀阀、蒸发盘管的串联组合并联连接在一起。

优选地，所述制冷管道上于压缩机的排气端连接有热旁通管道，该热旁通 管道的另一端与所述压缩机的回气端相连通，所述热旁通管道上设有能量调节 阀，所述制冷管道上于风冷冷凝器的出口处连接有冷旁通管道，该冷旁通管道 的另一端与所述压缩机的回气端相连通，所述冷旁通管道上设有热力膨胀阀。

优选地，所述制冷量精确控制系统还包括装设于压缩机的出口与能量调节 阀的接点之间的油分离器，该油分离器的分离油出口与所述压缩机的机油腔连 接，所述制冷管道上于所述风冷冷凝器出口处设有储液器，所述储液器的出口 处设有干燥过滤器。

优选地，所述导热胶层的导热系数大于等于2.0W/m·K，且所述导热胶层 的耐温范围在-90℃～+200℃。

优选地，所述步进式电子膨胀阀内设有膨胀阀芯，可将冷凝后的常温高压 制冷剂液体膨胀节流后变成低温低压的制冷剂液体。

本实用新型的有益效果为：本实用新型一种用于高低温低气压试验箱的恒 温控制系统由于所述蒸发盘管贴合于所述试验箱上设置的承压体外壁上，且所 述承压体外壁上间隔设有多根加热管。所述蒸发盘管和加热管外表面设有导热 胶层，与空气接触后能够牢牢固化在承压体外壁上，所述蒸发盘管、加热管的 加热量通过导热胶层传递到整个承压体上，承压体内壁通过热辐射的方式恒定 工作室温度，保证工作室温度不随时间飘移，以达到精准稳定的恒温效果。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分， 与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的 限制。在附图中：