[实用新型]一种激光焊接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热轧板带钢激光无焊丝对接焊领域，尤其涉及高精剪切与激光焊接机构。

背景技术

根据生产产品的需要，热轧板带加工时，有时需要进行焊接处理，而焊接时通常对于焊接精度要求较高，目前在进行焊接处理时，并没有专用设备，仅采用常规的焊接装置，对于工作人员的焊接技术要求较高，给生产代来不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是实现一种能够提高焊接精度，能够将剪切与激光焊接相结合的设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种激光焊接机构，该机构设有机架总成，所述的机架总成包括上机架和下机架，所述上机架和下机架相向面设有相配合的剪刃刀片，所述上机架和下机架一侧开口为入料口，所述入料口上机架剪刃刀片的一侧设有激光焊头，入料口下机架剪刃刀片的一侧设有支撑待焊接材料的导轮。

所述的机架总成固定在小车上。

所述小车配有基座，所述基座上设有直线滑槽，所述小车沿滑槽滑动。

所述的机架总成上方设有激光发生器，所述激光发生器经激光光路系统连接激光焊头。

所述导轮的高度与下机架剪刃刀片的高度相同。

所述机架总成内设有驱动剪刃刀片相向做剪切运动的液压驱动机构。

本实用新型的优点在于将高精度剪切质量的变化与焊接激光输出质量的改变相结合，解决焊接过程中激光模式发生变化对热轧板带钢无焊丝对接焊焊缝质量的影响，不仅使焊缝质量大幅改善，同时还可以延长激光输出镜使用寿命和剪刃更换周期，大幅降低激光焊接成本。

附图说明

下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为激光焊接机构结构示意图；

上述图中的标记均为：1、机架总成；2、剪刃刀片；3、激光发生器；4、激光光路系统；5、激光焊头；6、导轮。

具体实施方式

本实用新型是将高精度剪切机与激光焊接装置结合，利用高精度剪切机剪切质量的变化配合二氧化碳激光输出过程中激光输出模式变化，达到提高焊缝质量和焊接稳定性的目的。改进原有高精度剪切方式，从而提高焊缝质量，同时焊接稳定性大幅提高，延长激光输出镜和高精度剪刃刀片2使用寿命，降低激光焊接成本。

如图1所示，高精度剪切机设有机架总成1，机架总成1包括上机架和下机架，上机架和下机架相向面设有相配合的剪刃刀片2，机架总成1内设有驱动剪刃刀片2相向做剪切运动的液压驱动机构。

上机架和下机架一侧开口为入料口，激光焊接装置则安装在入料口处，机架总成1上方设有激光发生器3，激光发生器3经激光光路系统4连接激光焊头5。入料口上机架剪刃刀片2的一侧设有激光焊头5，入料口下机架剪刃刀片2的一侧设有支撑待焊接材料的导轮6，通过导轮6可以提高送料的稳定性和平顺性，保证焊接质量。导轮6的高度与下机架剪刃刀片2的高度相同，则不会影响高精度剪切机的正常工作，也能辅助剪切机送料。

为进一步提高焊接稳定性，机架总成1固定在小车上，小车底部具有小轮，方便运行和推行机架总成1，此外，小车配有基座，基座上设有直线滑槽，小车可以沿滑槽滑动，保证小车能够沿着直线运行，保证焊接的轨迹为直线。

使剪切时，激光焊接装置先接触带钢，沿着图1中的箭头方向运动，完成焊接或剪切，从而达到剪刃装配精度不变的情况下(即成本不变、剪切质量不变)提高焊缝质量和焊接稳定性。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。