[实用新型]一种除静电混棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种除静电混棉机。

背景技术

在纺织过程中，需要将不同成分的原棉进行均匀地混合，从而保障棉纱质量稳定，不同性质的原棉混合，需要不同的混合技术，所以不同产品的要求也不相同。

现有的混棉机大该可分为棉箱式和多仓式两种，市场上常见的棉箱式混棉机大多会出现静电而影响混棉质量，且大多数混棉机结构简单，无过滤系统，混棉效果较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除静电混棉机，在棉箱顶部安装了防静电喷头，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种除静电混棉机，包括机壳、鼓风机、送风管道、进棉管道、储液罐、喷头、棉箱、出棉罗拉、开棉打手、出棉管道、过滤器、门板、把手、玻璃，所述除静电混棉机包括机壳，机壳由结构钢制造，且机壳侧面上部设有鼓风机，鼓风机通过送风管道接通机壳，送风管道旁的机壳顶部设有进棉管道，进棉管道为带锥度管状，且大口向上，机壳顶部中心设有储液罐，机壳内部对应于储液罐位置设有喷头，机壳上部空间为棉箱，棉箱下部设有一排出棉罗拉，所述出棉罗拉轴心在同一平面内，且数量在4至8个之间，出棉罗拉下方设有开棉打手，开棉打手轴心在同一平面内，且数量在2至6个之间，开棉打手下方设有出棉管道，接通机壳外部，机壳正面设有左右一对门板，门板中心设有一对把手，左右两门板上方各镶嵌有玻璃。

优选的，所述进棉管道上方设有过滤器。

优选的，所述喷头由不锈钢制造，喷头与储液罐相互连通，且喷头为雾化喷头。

优选的，所述出棉罗拉和开棉打手的转轴均连接混棉机外部的电动机，且机壳对应转轴设有让位孔。

优选的，所述左右两门板边框处均设有磁铁装置。

优选的，所述门板上镶嵌的玻璃为有机玻璃制造。

采用以上技术方案的有益效果是：该除静电混棉机在进棉管道旁设置了鼓风机，使棉纱进入棉箱后更加分散均匀，进棉管道设有过滤器，可以过滤掉杂质，提高棉纱质量，棉箱顶部设有除静电喷头，可以去除棉箱内棉纱静电，提高混棉质量，棉箱内部设有若干出棉罗拉和开棉打手，密集混合棉纱，更加均匀，机壳正面设有两门板，方便清洁和维修混棉机内部设备，且门板上镶嵌有玻璃，方便随时监测内部工作情况。

附图说明

图1是本实用新型一种除静电混棉机的内部结构示意图；

图2是本实用新型一种除静电混棉机的外部视图。

其中，1—机壳、2—鼓风机、3—送风管道、4—进棉管道、5—储液罐、6—喷头、7—棉箱、8—出棉罗拉、9—开棉打手、10—出棉管道、11—过滤器、12—门板、13—把手、14—玻璃。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型一种除静电混棉机的优选实施方式。

图1出示本实用新型一种除静电混棉机的具体实施方式：该除静电混棉机，包括机壳1、鼓风机2、送风管道3、进棉管道4、储液罐5、喷头6、棉箱7、出棉罗拉8、开棉打手9、出棉管道10、过滤器11、门板12、把手13、玻璃14，所述除静电混棉机包括机壳1，机壳1由结构钢制造，且机壳1侧面上部设有鼓风机2，鼓风机2通过送风管道3接通机壳1，使棉纱进入棉箱7后更加分散均匀，混棉效果更佳，送风管道3旁的机壳1顶部设有进棉管道4，进棉管道4为带锥度管状，且大口向上，方便装填棉纱，机壳1顶部中心设有储液罐5，机壳1内部对应于储液罐5位置设有喷头6，可以去除棉箱7内棉纱静电，提高混棉质量，机壳1上部空间为棉箱7，棉箱7下部设有一排出棉罗拉8，所述出棉罗拉8轴心在同一平面内，且数量在4至8个之间，出棉罗拉8下方设有开棉打手9，开棉打手9轴心在同一平面内，且数量在2至6个之间，密集混合棉纱，更加均匀，开棉打手9下方设有出棉管道10，接通机壳1外部。

结合图1和图2，机壳1正面设有左右一对门板12，方便清洁和维修混棉机内部设备，门板12中心设有一对把手13，左右两门板12上方各镶嵌有玻璃14，方便随时监测内部工作情况，左右两门板12边框处均设有磁铁装置，保障棉箱7密封性好，门板12上镶嵌的玻璃14为有机玻璃制造，防止工作过程中玻璃破裂伤人，进棉管道4上方设有过滤器11，喷头6由不锈钢制造，防腐蚀性好，使用寿命长，喷头6与储液罐5相互连通，且喷头6为雾化喷头，防静电液喷出后更加均匀，防静电效果更好，出棉罗拉8和开棉打手9的转轴均连接混棉机外部的电动机，且机壳1对应转轴设有让位孔。