[实用新型]火烧油层点火井的完井管柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体涉及一种火烧油层点火井的完井管柱。

背景技术

火烧油层可以就地改质，提高稠油的采收率。火烧油层具有注入点火井和生产井，在注 入点火井中注入空气点火，在生产井中下入举升管柱，把火驱产生的油气水排出至地面。但 在火驱过程中注入点火井和生产井的套管腐蚀都很严重，尤其是注入点火井。在注入点火井 点火注气过程中伴随着高温氧化腐蚀，会对注入点火井的套管损坏。

而且，稠油油藏多采用蒸汽热采完井方式，当由蒸汽驱转火驱后，由于注入点火井处于 极其恶劣的环境中，高温段会达到500-1000℃，而且套管深埋地下处于湿氧环境中，高温氧 化腐蚀极其严重，超过60％的注入点火井的套管有不同程度的腐蚀损坏。

对于此目前尚未有有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种火烧油层点火井的完井管柱，利用本实用新型的 火烧油层点火井的完井管柱可以有效保护点火井的套管，减少点火井套管的腐蚀。

本实用新型的上述实施例的目的可采用下列技术方案来实现：

一种火烧油层点火井的完井管柱它包括：

具有第一射孔的套管，所述第一射孔位于油层中；

带有悬挂器的内衬管，所述内衬管通过所述悬挂器悬挂在所述套管的内壁上，所述内衬 管上具有与所述套管上的第一射孔相对应的第二射孔；

用于注入氧气的注入管，所述注入管上具有单流阀，所述注入管远离地面的一端具有注 入头；

封隔器，其设置在所述套管与所述注入管之间的环空内，且相对所述单流阀远离所述点 火井的井口处，所述环空用于注入惰性气体。

在一个实施方式中，所述内衬管的顶端位于油层顶界，所述内衬管的末端相对所述套管 的末端靠近所述点火井的井口处，所述悬挂器设置在所述内衬管的顶端。

在一个实施方式中，所述点火井内还具有测试仪，所述测试仪会发出超声波，通过检测 所述超声波返回的数值来检测所述点火井的固井质量。

在一个实施方式中，油层层段孔隙度和渗透率乘积值大于整体油层的孔隙度和渗透率乘 积值的50％，所述射孔为低密度、小孔径的负压射孔。

在一个实施方式中，负压射孔的负压值为lnΔP＝5.471-0.3668lnK；其中，ΔP为负压 差值，kg/cm²；K为渗透率，md。

在一个实施方式中，油层层段孔隙度和渗透率乘积值小于或等于整体油层的孔隙度和渗 透率乘积值的50％，所述射孔为高孔密、大孔径的油管传输射孔。

在一个实施方式中，所述注入管的注入头位于所述点火井的射孔位置处。

在一个实施方式中，所述套管以及所述注入管都采用含铬的碳钢发汗材料制成，所述发 汗材料的发汗成分为铝。

综上所述，利用本实用新型的火烧油层点火井的完井管柱，在点火井点火注气过程中向 点火井的油套环空中注入少量惰性气体，利用惰性气体可以保护套管不易腐蚀的优点，来保 护点火井套管，减少点火井套管的腐蚀。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范 围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理 解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新 型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1示出了本实用新型火烧油层点火井的完井的管柱示意图。

以上附图的附图标记：1、套管；2、内衬管；3、悬挂器；4、第一射孔；5、注入管；6、 单流阀；7、注入头；8、封隔器；9、油层；10、第二射孔。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细 节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不 能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想 基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。在本实用新 型中，定义的“上”为靠近油井井口的一端，“下”为远离油井井口的一端。