[实用新型]一种复合管卷板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷板机，尤其是对于管径为φ219-φ273之间的管径小、壁厚较厚的特殊管件的卷板机。

背景技术

目前，随着市场的发展，全国各地输油、输气管道的铺设越来越多，管件产品的市场需求日益增大，客户对管件的要求也更为苛刻，不断提出正常设备无法生产的特殊管件，在实际操作中，一般的卷板机用来弯制DN500以上的管径，且壁厚薄，多用于较大口径钢管及大型容器的生产，针对一些管径小、壁厚较厚的管件一般卷板机无法生产制造，如果要生产就需要购置其它更多的设备，这就增大了公司的资金压力，增加了成本，浪费了人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合管卷板机，制作管径小、壁厚较厚的特殊管件。

本实用新型的技术方案是：

一种复合管卷板机，包括上卷板装置、下卷板装置和上下校圆工装模具，上卷板装置包括上支撑板，上支撑板横向设置，上支撑板的下侧竖直连接有板状的切刀，在切刀与上支撑板连接处切刀的两侧设有多块切刀筋板，下卷板装置包括下支撑板，下支撑板的上侧固定连接有两个校圆圆柱，两个校圆圆柱之间设有间隔，所述切刀的向下运行轨迹位于两个校圆圆柱之间的间隔之间，两个校圆圆柱的靠外一侧均设有圆柱筋板，上支撑板和/或下支撑板连接有压力驱动设备；上下校圆工装模具包括上模具和下模具，上模具和下模具相对设置，上模具和下模具的内侧均为半圆形的空腔。

压力驱动设备为压力机。

所述切刀的下端端面为平面。

本实用新型根据卷板机弯制原理，简单的能推制管径为φ219-φ273之间的管件，这种设备结构简单，成本低，极大地减轻了公司购置设备的资金压力，降低了生产成本，节约了大量的人力物力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是上下校圆工装模具的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的一种复合管卷板机，包括上卷板装置8、下卷板装置9和上下校圆工装模具10，上卷板装置8包括上支撑板2，上支撑板2横向设置，上支撑板2的下侧竖直连接有板状的切刀3，在切刀3与上支撑板2连接处切刀3的两侧设有多块切刀筋板4，下卷板装置9包括下支撑板1，下支撑板1的上侧固定连接有两个校圆圆柱5，两个校圆圆柱5之间设有间隔，间隔的大小根据卷制的圆直径以及钢板的厚度设定。

切刀3的向下运行轨迹位于两个校圆圆柱5之间的间隔之间，两个校圆圆柱5的靠外一侧均设有圆柱筋板6，上支撑板2或下支撑板1连接有压力机，或者二者均连接压力机。

如图2所示，上下校圆工装模具10包括上模具11和下模具12，上模具11和下模具12相对设置，上模具11和下模具12的内侧均为半圆形的空腔7。可以直接将卷好的圆进行校圆。

在具体操作过程中，上支撑板2、下支撑板1都需要在压力机的作用下操作，将待卷的钢板水平放在下支撑板1和两根圆柱5上，钢板边缘和一端圆柱5边缘对齐即可，然后将固定在压力机上的上支撑板2沿着下支撑板1上两根圆柱5的空隙处往下压，形成一个折痕，再慢慢向对齐的一端移动钢板30-60mm,一直重复上述动作至整个钢板折弯呈圆状。

待钢板折弯呈圆状后，点焊纵缝，并将纵缝焊接完成，将上支撑板2、下支撑板1取下，换成上下校圆工装模具10，将呈圆状的钢板加热至920℃左右，然后再经由上下模具紧固，校圆，制作成所需卷管。