[实用新型]超声波钎焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接设备，具体地涉及一种超声波钎焊机。

背景技术

目前的钎焊多采用烙铁焊接、波峰焊接等方式，对于特殊形状的连接，以及铝线等易氧 化金属母材的焊接，采用现有的焊接方式，焊接效率低，焊接效果差，有助焊剂残留，焊接 剖面气孔多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述缺陷，提出了一种超声波钎焊机，其具 有健康环保、焊接效率高、焊接效果好等特点。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种超声波钎焊机，包括超声波振动发生器， 超声波振动发生器设有振头，还包括锡炉，锡炉位于超声波振动发生器上方，锡炉内装有焊 锡，锡炉底部设有加热管，振头穿过锡炉底部通到焊锡中，锡炉与超声波振动发生器之间设 有耐高温密封圈，耐高温密封圈套在振头上。

作为优选地，超声波振动发生器连接有冷却装置。

作为优选地，设有用来控制超声波振动发生器的控制板，控制板通过通讯和电源线与超 声波振动发生器连接，控制板上设有开关、功率调节按钮、频率调节按钮、指示灯、温度调 节按钮和时间调节按钮。

本实用新型的有益效果是：

一：本实用新型替代传统的烙铁焊接，劳动强度大大降低，效率提高50％。

二：本实用新型可以不采用助焊剂，无焊接时产生助焊剂烟尘，健康环保。

三：本实用新型可以准确的控制焊接时间、温度、频率、功率等参数，更好的保证焊接 的可靠性和一致性，焊接剖面细致，气孔比烙铁焊接降低80％以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作状态结构示意图；

图中：1超声波振动发生器2加热管3振头4焊锡5锡炉6耐高温密封圈7冷 却管8冷却液9冷却泵10通讯和电源线11控制板12开关13功率调节按钮14 频率调节按钮15指示灯16温度调节按钮17时间调节按钮18端子焊接位置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

现有的超声波钎焊机包括超声波振动发生器1和振头3，振头3安装在超声波振动发生 器1上，如图1所示，本实用新型还包括锡炉5，锡炉5位于超声波振动发生器1上方，锡 炉5内装有焊锡4，锡炉5底部设有加热管2，可以对焊锡4加热，振头3穿过锡炉5底部通 到焊锡4中，锡炉5与超声波振动发生器1之间设有耐高温密封圈6，耐高温密封圈6套在 振头3上，以此来保证焊锡4不外漏。超声波振动发生器1连接有冷却装置，冷却装置包括 冷却管7、冷却液8、冷却泵9。

本实用新型还设有用来控制超声波振动发生器1的控制板11，控制板11通过通讯和电 源线10与超声波振动发生器1连接，控制板11上设有开关12、功率调节按钮13、频率调节 按钮14、指示灯15、温度调节按钮16和时间调节按钮17，用来调节超声波钎焊机的工作状 态。

本实用新型将超声波技术引入到钎焊领域，将超声波通过振头传导到焊接的锡料中，利 用超声波的空化作用，去除铝线及焊件表面的氧化层，促进焊锡与焊件的润湿和共晶层的形 成，不使用助焊剂就达到了焊接要求，并提高了焊接部分的电气性能；同时由于超声波的直 进流作用，使焊锡产生定向的运动，充分的填充到铝线和端子间的缝隙中，焊点的剖面几乎 不存在气泡、孔洞等缺陷。如图2所示，为本实用新型工作状态示意图，端子焊接位置18为 本实用新型要焊接的位置，本实用新型还可以根据焊件大小调节超声波的频率、功率、温度、 焊接时间等。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对实用新型的实施 例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实 质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型专利涵盖范围。