[实用新型]一种用于微加工的喷墨打印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及微纳加工技术领域，更具体地，涉及一种用于微加工的 喷墨打印装置。

背景技术

传统的喷墨打印主要应用于出版印刷领域，随着微纳加工制造技术的发 展，喷墨打印因其便捷、低成本等优点也已成为图形化的重要工艺手段。

在微加工领域，喷墨打印技术主要是指通过控制推进极小的液滴向基板 的运动，将图形转移到基板上的过程，通过这种方式可以实现材料的精确分 布，已应用于二维涂布以及三维材料组装等方面。利用市售的打印设备已可 实现分辨率为2.5μm的图形，且灵活性较强。

但喷墨打印也存在一定局限性：打印速率受机械移动的限制，无法大幅 提高；对于小尺寸(＜1μm)喷嘴而言，溶液颗粒大小的因素不可忽视，因 为这些颗粒容易造成喷嘴堵塞，需要更换喷嘴或对之进行清洗，这些都会增 加耗材或时间成本，制约了该技术在微加工领域的使用范围。

关于喷墨打印技术的研发，业界主要关注于喷头的设计、打印方式的改 进、墨液的成分配比等方面，如公开号CN105082762A的发明专利主要介绍了 喷头的改进方式，但对于不同墨液打印的可靠性、稳定性方面较少涉及，而 这些是该技术推广使用的制约因素之一。

因此，针对不同性质的打印材料，为实现良好的打印效果，需要对喷墨 打印装置从结构上加以改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种用于 微加工的分离式喷墨打印装置，可针对特定材质的墨液实现喷墨打印过程的 可靠性及稳定性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于微加工的喷墨打印装置，包括墨盒和喷头，所述墨盒与喷头分 离设置，并通过导管相连接，所述墨盒设有墨液均质处理机构或/和控温机构； 其中，所述墨液均质处理机构用于使墨液中的溶质或分散颗粒物保持整体均 匀的状态，所述控温机构用于使墨液处于特定要求的温度，以提高打印时的 可靠性及稳定性。

优选地，所述墨液均质处理机构为微型搅拌机构，所述微型搅拌机构的 搅拌头没入墨盒内的墨液中。

优选地，所述墨液均质处理机构为超声分散机构，所述超声分散机构包 括接触设于墨盒外部的超声波振荡器以及与其相连的超声发生器。

优选地，所述控温机构为恒温部件。

优选地，所述控温机构为加热部件。

优选地，所述控温机构为制冷部件。

优选地，所述墨盒、导管及喷头之间采用可拆卸连接。

优选地，所述导管与墨盒、导管与喷头的连接处均设置密封部件。

优选地，所述恒温部件为水浴槽或冰浴槽。

优选地，所述加热部件的加热管伸入墨盒内的墨液中。

从上述技术方案可以看出，本实用新型通过将墨盒与喷头分离设置，并 在墨盒上设置墨液均质处理机构或/和控温机构，可使墨液中的溶质或分散颗 粒物保持整体均匀的状态，且可对于特定性质的墨液材料实现打印过程的可 靠性及稳定性，保证了工艺效果。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例之一的一种用于微加工的喷墨打印装置 结构示意图；

图2是本实用新型一较佳实施例之二的一种用于微加工的喷墨打印装置 局部结构示意图；

图3是本实用新型一较佳实施例之三的一种用于微加工的喷墨打印装置 局部结构示意图；

图4是本实用新型一较佳实施例之四的一种用于微加工的喷墨打印装置 局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

需要说明的是，在下述的具体实施方式中，在详述本实用新型的实施 方式时，为了清楚地表示本实用新型的结构以便于说明，特对附图中的结构 不依照一般比例绘图，并进行了局部放大、变形及简化处理，因此，应避免 以此作为对本实用新型的限定来加以理解。

在以下本实用新型的具体实施方式中，请参阅图1，图1是本实用新型 一较佳实施例之一的一种用于微加工的喷墨打印装置结构示意图。如图1所 示，本实用新型的一种用于微加工的喷墨打印装置，包括墨盒1和喷头3。 所述墨盒1与喷头3分离设置，并通过导管2相连接。墨盒中的墨液通过导 管进入喷头，再由喷头喷出(如图示箭头所指)，将图形打印在基板上。