[实用新型]一种提高热轧钢板堆冷效果的简易装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热轧钢板生产领域，具体涉及一种提高热轧钢板堆冷效果的简易装置。

本实用新型设计一种简易生产装置-“钢结构保温被”，具有制造成本低、但能大幅度提高热轧钢板堆冷效果，从而显著提高探伤合格率。该装置能够适应热轧钢板堆冷过程中高温、碰撞频繁的苛刻使用环境，在生产实践中得到广泛应用。

背景技术

近年来，国内大厚度连铸机陆续建成投产，连铸坯轧制特厚板（＞60mm）具有成材率高，生产成本低等优势，具有较高的经济收益，逐步取代模铸成为生产特厚板的主要方式。但是特厚板（≥63mm）要求保探伤的比例在80%以上，受凝固方式的不同和压缩比的限制，连铸特厚板探伤合格率远低于模铸。特厚钢板一旦探伤不合，不仅降低质量合格率、合同履约率，而且严重提高生产成本、降低经济效益。如何提高探伤合格率是降低成本，保证公司效益的关键。经过大量生产实践试验研究与数据统计，对热轧钢板进行高温堆冷是提高探伤合格率最显著的措施。钢板堆冷是指把热轧待一定温度的钢板堆冷在一起，降低钢板冷却速度，使钢板在150~600℃之间保温足够时间，消除钢板内部残余应力并实现扩氢的一项主要措施。但是实际生产中，热轧钢板堆冷效果受轧制钢板规格、生产节奏影响较大，堆垛高度和规格无法统一，堆垛上层钢板裸露在外面，堆冷效果较差。虽工艺技术上要求采用石棉布覆盖，但是热轧钢板温度在400~600℃，人员难以接近，容易发生烫伤事故，生产上根本无法执行。探伤不合往往集中堆垛表层的钢板，探伤合格率由于堆冷效果的不稳定性，起伏比较大，造成厚板的合同履约难、经济损失大等问题。目前很多企业建设带有炉坑、炉盖、加热装置的缓冷坑，但是效果不明显，不能有效解决钢板的高温堆冷效果。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种提高热轧钢板堆冷效果的简易装置，结构简单、设计合理，转运方便，保温效果显著，能有效提高热轧钢板的堆冷效果，为企业取得良好收益打下基础。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种提高热轧钢板堆冷效果的简易装置，包括设有上下两层的密封钢板，所述密封钢板间通过焊接有中空结构形成空间密闭的框架结构，所述框架结构内部填充有石棉或保温沙，且所述框架结构外部还设有遮挡石棉被。

优选的是，所述框架结构内部均布设有加强筋。

所述框架结构两端分别采用紧固件紧固。

所述遮挡石棉被通过一法兰条和紧固件固定在所述框架结构上。

所述框架结构的长度和宽度分别绝对大于钢板堆垛的长度和宽度。

本实用新型在使用时，通过行车电磁盘调运覆盖在热轧钢板表面，犹如在堆垛钢板表面盖了一层“被子”，有效解决堆垛表层钢板表面由于空气对流、热辐射过大等原因导致降温过快的问题。

本实用新型的框架结构通过钢板及中空结构拼接而成，这种结构设计保证整体结构的坚固性，具有耐碰、耐撞、耐压、调运和堆放方便、占用生产车间面积小、易存放等优点，适应钢板堆垛过程中的严酷使用环境；本实用新型的密闭框架结构，降低温度流失的速度；中空结构内设有的加强筋将中控结构分割成小方块，减少内部空气对流，也增加整体结构坚固性；所述框架结构外部设有的石棉被之地柔软，石棉被可以折叠，起到挡风的作用，有效防止钢板两头冷却速度过快的问题；本着从散热实际测量情况出发，即热轧钢板主要散失能量方向为上表面的热辐射与空气对流换热，抓住本质，采用本实用新型的覆盖，隔绝堆垛上层钢板与外界的辐射、对流换热，大幅改善热轧钢板的堆冷效果，节省了能源，降低了生产成本。

与现有技术相比，本实用新型能解决部分特殊规格钢板受缓冷坑的尺寸限制而无法堆冷的状况，同时适应钢板堆垛过程中的严酷环境，使用后热轧钢板的堆冷效果明显改善，钢板探伤合格率明显提高，为企业带来了丰厚的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例，对本实用新型的结构和特征做进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视结构示意图。

图3是本实用新型中所述中空结构的结构示意图。

附图1及图2中，1.法兰条，2.紧固件，3.中空结构，4.遮挡石棉被，5.加强筋，6.石棉或保温沙，7.密封钢板。

具体实施方式