[实用新型]一种新型调质生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理设备领域，用于调质处理使用，具体为一种新型调质生产线。

背景技术

调质处理是一种常见的热处理工艺，是指淬火后高温回火，它可以使材料具有较好的综合性能，在具有较高强度的同时，具有很好的塑性和韧性；而要达到理想的处理效果，调质过程中的三个关键参数必须准确掌握，分别是工件进入淬火液时的温度、淬火时间以及淬火液温度，其中淬火时间和淬火液温度比较容易掌握，而由于工件从淬火加热炉出来后进入淬火池，因此淬火加热炉出料炉门开启时间会对工件进入淬火池的温度产生较大影响，炉门开启时间越短，工件进入淬火池的温度越接近工件在淬火加热炉内的温度。

发明内容

本实用新型提供一种新型调质生产线，其淬火加热炉出料炉门可以实现快速开启，将周围环境对工件温度的影响降到最低。

为达到上述目的，本实用新型采取的方案为：一种新型调质生产线，包括并排设置的淬火加热炉和回火加热炉，两者并排布置，节约占地空间，所述淬火加热炉的出料炉门由固定在炉体上部的气缸带动其上下移动，淬火加热炉出料炉门与回火加热炉进料炉门之间设置有输送装置，代替人工将淬火后的工件送至回火加热炉；淬火加热炉上还设置有配重装置，所述配重装置包括固定在淬火加热炉出料端炉体上的带定滑轮的支架，所述定滑轮上跨置有钢丝绳，所述钢丝绳一端连接有配重块，另一端与淬火加热炉出料炉门相连，用配重块的重力平衡一部分出料炉门的重力，使其开启更快捷。

作为优化，所述输送装置包括机架及设置在机架两端且通过带座轴承与机架连接的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上分别设置有通过链条连接的双排链轮，主动轴一端还连接有固定在机架上的减速机，此输送装置利用双排链轮输送工件，平稳可靠。

作为优化，所述机架自淬火加热炉端向下倾斜，倾斜角度为3°-5°，即可减小减速机负载，又不会使工件自行滑落而导致其不受控制，所述减速机位于机架靠近回火加热炉一端，使链条承载工件的一面为张紧状态。

作为优化，所述气缸两侧对称设置有所述配重装置，使炉门受力均衡。

作为优化，所述淬火加热炉出料炉门上下两端均固接有水平导向杆，所述导向杆两端设置有导向轮，所述导向轮滑接有固定在淬火加热炉炉体上的导轨，导向轮沿所述导轨滑动，避免炉门开启时发生偏斜。

本实用新型有益效果：通过设置配重装置，使淬火加热炉出料炉门开启更迅速，保证了工件出炉后淬火的及时性，为工件能够达到较好品相奠定基础。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图所示一种新型调质生产线，包括并排设置的淬火加热炉5和回火加热炉12，淬火加热炉5的出料炉门2的上下两端均固接有水平导向杆1，导向杆1两端设置有导向轮4，导向轮4滑接有固定在淬火加热炉5炉体上的导轨3，出料炉门2由固定在炉体上部的气缸10带动其沿导轨3上下移动，出料炉门2与回火加热炉12进料炉门之间设置有输送装置11，输送装置11包括倾斜4°设置的机架13及设置在机架13两端的主动轴16和从动轴17，主动轴16和从动轴17都是通过带座轴承与机架13连接，主动轴16和从动轴17上分别设置有通过链条15连接的双排链轮14，主动轴16一端还连接有固定在机架13上的减速机18，减速机18靠近回火加热炉12的进料炉门；在气缸10的两侧对称设置有配重装置，配重装置包括固定在淬火加热炉5出料端炉体上的带定滑轮8的支架9，定滑轮8上跨置有钢丝绳7，钢丝绳7一端连接有配重块6，另一端与出料炉门2相连。

本实用新型中利用配重装置中配重块6的重力去平衡出料炉门2的一部分重力，减小了气缸10的负载，使出料炉门2的开启更为迅速，使工件进入淬火池的温度十分接近其在炉内时的温度，为工件获得较好的综合性能提供保证。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。