[实用新型]一种加工装饰用石膏模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏成型的技术领域，特别是一种加工装饰用石膏模具。

背景技术

目前，随着人们生活水平的不断改善，人们对生活条件的要求也越来越高，尤其是对居住条件尤为重视，在客厅顶部通常需要用带有美丽图案的石膏进行装饰，石膏上的图案通常由模具压铸成型，石膏的生产工艺如下：先将一定比例的石膏原料与水掺和并充分混合搅拌，再将石膏原料倒入外表面有形状图案的模具内，随后从上往下压实石膏原料，使石膏原料与模具外表面紧贴，从而在接触面处形成图案，最后取出石膏并将石膏烘干即可制得装饰用石膏。然而，在取出石膏工序中，由于石膏与模具紧紧贴合，强行向上拉动石膏时将导致石膏毁坏，这无疑是增大了生产成本，此外，需要人工往模具内填装石膏原料，这无疑增大了工人的劳动强度，降低了石膏的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、维护成本低、操作简单、取出成品石膏方便、提高石膏生产效率的加工装饰用石膏模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种加工装饰用石膏模具，它包括冲压装置、上模具、下模具、气缸和灌浆装置，所述的上模具和下模具均由固定座、成型板和挡板组成，固定座上设置有两个挡板，两个挡板对称设置，两个挡板之间设置有成型板，所述的上模具的成型板设置于下模具的成型板的正上方，上模具的固定座的顶部设置有冲压装置，所述的下模具的固定座与成型板之间固定安装有垂向设置的气缸，气缸的活塞杆贯穿下模具的成型板设置，且气缸的活塞杆的作用端设置有橡胶头，所述的灌浆装置由抽料泵和输送管组成，抽料泵的出口与输送管的一端连接，输送管的另一端从下往上贯穿下模具的成型板。

所述的冲压装置为油缸。

它还包括PLC控制器，所述的PLC控制器与冲压装置、气缸和抽料泵连接。

所述的抽料泵设置于下模具的左侧。

所述的输送管呈L形状。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、维护成本低、操作简单、取出成品石膏方便、提高石膏生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-冲压装置，2-上模具，3-下模具，4-气缸，5-固定座，6-成型板，7-挡板，8-抽料泵，9-输送管，10-橡胶头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种加工装饰用石膏模具，它包括冲压装置1、上模具2、下模具3、气缸4和灌浆装置，所述的上模具2和下模具3均由固定座5、成型板6和挡板7组成，固定座5上设置有两个挡板7，两个挡板7对称设置，两个挡板7之间设置有成型板6，成型板6的形状为设计的石膏外部形状相匹配。如图1所示，上模具2的成型板6设置于下模具3的成型板6的正上方，上模具2的固定座5的顶部设置有冲压装置1，冲压装置1为油缸，冲压装置1能够带动上模具2做向上或向下的直线运动。

如图1所示，下模具3的固定座5与成型板6之间固定安装有垂向设置的气缸4，气缸4的活塞杆贯穿下模具3的成型板6设置，且气缸4的活塞杆的作用端设置有橡胶头10，橡胶头10在顶出成品石膏时，能够避免石膏下表面划伤。如图1所示，灌浆装置由抽料泵8和输送管9组成，抽料泵8设置于下模具3的左侧，输送管9呈L形状，抽料泵8的出口与输送管9的一端连接，输送管9的另一端从下往上贯穿下模具3的成型板6。

它还包括PLC控制器，所述的PLC控制器与冲压装置1、气缸4和抽料泵8连接，通过PLC控制器能够控制冲压装置1做向上或向下的直线运动，同时通过PLC控制器还能控制抽料泵8的启动或关闭，具有自动化程度高的特点。

本实用新型的工作过程如下：先控制冲压装置1带动上模具2向下运动使上模具2的挡板与下模具3的挡板接触，再控制抽料泵8启动，抽料泵8将石膏原料抽入两个成型板6之间，当填充满后石膏原料紧贴在两个成型板6上，从而在接触处形成图案，最终制得上下表面带有图案的装饰用石膏，待成品石膏固结后，控制冲压装置1向上运动，随后控制气缸4的活塞杆伸出，橡胶头10将成品石膏从下模具3的成型板6上顶出，避免了出现人工取产品时石膏毁坏的现象，很好的保护了成品石膏，具有取出石膏方便的特点，而且还提高了石膏的生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。