[实用新型]一种用于冶金炉口的清料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于自动清理冶金炉下料口堵塞物料，进而节省人力物力、提高环保效果的清料机。

背景技术

国内外冶金炉口都采用皮带输送机运送物料在下料口进行连续下料，因冶金炉体直径约为3000mm、正常生产渣位最高控制在约高度1600mm、有限空间较低，冶金炉还原吹炼沸腾高铅渣瞬间在下料口冷疑粘结，造成下料口如不及时清理，影响下料。现多采取用风镐人工操作清理，下料口正常每间隔5min清理一次约10min，炉壳温度280℃左右，现场环境较差，操作强度较大。

同行业未有专业设备清料，为实现机械化自动操作，减少劳动强度，发明其自动清料装置，节省人力物力，同时减免粉尘污染。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，而提供一种用于冶金炉口的清料机。

本实用新型提供的一种用于冶金炉口的清料机，包括机架，机架上设有第一电机，第一电机连接有减速机，减速机连接有联轴器，联轴器连接有第一链轮，第一链轮位于机架的上端，机架的下端与第一链轮相对的位置设有第二链轮，第一链轮与第二链轮上环绕有链条，链条上设有钻机，钻机包括第二电机，第二电机输出轴连接有钻杆，钻杆的另一端设有刀头，第二电机的底座与链条连接，第二电机位于第一链轮与第二链轮中间的位置。

机架上设有轴套，轴套的底座固定于机架上，钻杆穿过轴套向下延伸。

第二链轮与机架之间设有链轮底座，链轮底座的底部设有张紧螺杆，张紧螺杆竖直向下延伸，张紧螺杆外套有弹簧，张紧螺杆的底部设有螺纹，螺纹处设有螺母。

有益效果：

1、本实用新型提供的用于冶金炉口的清料机同时具备输送、破碎、清理等多重功能；

2、旋转到头采用中间大两头小的双锥面扣合结构，在清料堵料的过程中有导向作用；上锥面上在不影响强度的情况下，对称开两个大孔，在工作的过程中不影响下料的同时进行；

3、增加限位器，提高了设备的自动化程度；

4、降低了劳动强度，提高了工作效率；

5、在下料口处增加封闭罩，减免粉尘污染，保护环境；

6、设备体积小巧，安装灵活，适用范围广；

7、设备能耗低，投资少，结构简单，维护方便；

8、可用于各种炉窑设备堵料的清理。

附图说明

图1为本实用新型一种用于冶金炉口的清料机的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，一种用于冶金炉口的清料机，包括机架1，机架1上设有第一电机2，第一电机2连接有减速机，减速机连接有联轴器，联轴器连接有第一链轮3，第一链轮3位于机架1的上端，机架1的下端与第一链轮3相对的位置设有第二链轮4，第一链轮3与第二链轮4上环绕有链条5，链条5上设有钻机，钻机包括第二电机6，第二电机6输出轴连接有钻杆7，钻杆7的另一端设有刀头8，第二电机6的底座与链条5连接，第二电机6位于第一链轮3与第二链轮4中间的位置。

机架1上设有轴套9，轴套9的底座10固定于机架1上，钻杆7穿过轴套9向下延伸；轴套9对钻杆7起到限位的作用，避免钻杆7不稳定，来回摆动。

第二链轮4与机架1之间设有链轮底座11，链轮底座11的底部设有张紧螺杆12，张紧螺杆12竖直向下延伸，张紧螺杆12外套有弹簧13，张紧螺杆12的底部设有螺纹，螺纹处设有螺母14，通过调节螺母14，可以使链条5始终处于张紧的状态。

使用时，物料通过皮带输送机不间断运送，通过锥形下料漏斗，经过炉口进入到炉体内，工作人员在工作平台上工作。

第一电机2通过减速机、联轴器带动第一链轮3转动，从而带动链条5传动，带动第二电机6进行上下移动，再通过钻杆7带动刀头8对堵塞物料进行破碎清理工作。

本实用新型提高了设备的自动化程度；降低了劳动强度，提高了工作效率；在下料口处增加封闭罩，减免粉尘污染，保护环境；设备体积小巧，安装灵活，适用范围广；设备能耗低，投资少，结构简单，维护方便；可用于各种炉窑设备堵料的清理。