[实用新型]复合贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜包装领域，具体而言，涉及一种复合贴标机。

背景技术

防伪标常用于粘贴或印刷在标的物表面，或标的物包装上，是一种起到防伪作用 的标识，可有效防止未经所有权人准许而进行的仿制或者复制活动，维护所有权人的利益。

塑料软包装行业的第一种防伪标贴附方法是保护膜表面直接贴附防伪标，即在印 刷膜上贴附保护膜之后，最后在保护膜上贴附防伪标，防伪标裸露在外表面上。第二种防伪 标贴附方法是防伪标贴附于印刷膜和保护膜之间位置。首先将防伪标贴附在印刷膜表面， 然后再将贴附有防伪标的印刷膜经过覆膜设备，覆膜设备在其表面覆上一层保护膜，但是 贴防伪标工序和覆膜工序分开作业，需要操作人员二次操作。

这种生产方法产生的不良效果是：其一，防伪标在转移过程中容易脱落；其二，贴 标和覆膜分开作业，生产成本高，生产效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种复合贴标机，以防止标签丢失或损坏， 提高生产效率。

本实用新型提供的一种复合贴标机，包括：印刷膜放卷机构、放料张力检测辊、贴 标机构、胶水涂布机、覆膜机构、收料张力检测辊和收卷机构。所述印刷膜放卷机构、所述放 料张力检测辊、所述贴标机构、所述胶水涂布机、所述覆膜机构、所述收料张力检测辊和所 述收卷机构沿印刷膜的输送方向通过第一皮带顺次连接。

本实用新型提供的复合贴标机，还包括设置在所述印刷膜放卷机构和所述放料张 力检测辊之间并位于所述第一皮带上方的在线检测机构，所述在线检测机构包括沿印刷膜 的输送方向依次设置的纠偏机构和计米器。

所述贴标机构包括沿印刷膜的输送方向依次设置的印刷膜检测光标电眼、贴标单 元和贴标检测单元，所述印刷膜检测光标电眼、贴标单元和贴标检测单元均位于所述第一 皮带的上方，所述印刷膜检测光标电眼与所述贴标单元电连接。

所述贴标单元包括沿标签的输送方向依次设置的标签放卷组件、剥标组件和压标 组件和标签收卷组件，所述标签的输送方向与所述印刷膜的输送方向相反，所述标签放卷 组件和所述标签收卷组件通过第二皮带连接，所述剥标组件和所述压标组件位于第二皮带 的上方。

所述标签放卷组件包括标盘固定轴以及套设在所述标盘固定轴上的标盘，所述标 盘与所述标盘固定轴卡合连接。

所述标盘包括标带和套设于所述标盘固定轴上的支撑环，所述支撑环包括圆环以 及连接在所述圆环两端的圆盘，所述圆环的外径小于所述圆盘的直径，所述标带缠绕在所 述圆环上。

所述标带上贴附有多个防伪标，多个防伪标之间间隔设置，多个所述防伪标与所 述标带接触的一侧覆盖蜡质材料。

所述胶水涂布机包括防护罩以及设置在所述防护罩内的离子风机。

所述覆膜机构包括主动力辊、夹棍和保护膜放卷机构，所述主动力辊和所述夹棍 相对设置在印刷膜的两侧，并且所述主动力辊的转动轴线和夹棍的转动轴线平行，所述保 护膜放卷机构和所述主动力辊通过第三皮带连接，所述保护膜放卷机构上缠绕有保护膜， 所述保护膜和所述印刷膜在所述主动力辊和所述夹棍之间复合。

所述保护膜放卷机构位于印刷膜的上方，所述保护膜放卷机构的轴线与所述主动 力辊的轴线平行。

本实用新型提供的复合贴标机的工作流程如下：首先印刷膜在印刷膜放卷机构展 开，经过放料张力检测辊，到达贴标机构，并在贴标机构完成标签的贴附，然后，印刷膜经胶 水涂布机完成胶水的涂覆，最后，印刷膜在覆膜机构处完成保护膜的贴附。由此可知，本实 用新型提供的复合贴标机的标签位于印刷膜和保护膜之间，且贴标签工序和覆膜工序可以 一次完成。

一方面，传统的防伪标贴附方式中的一种方式是标签贴附在保护膜之上，容易造 成标签损坏或丢失的问题，而本实用新型提供的复合贴标机使得防伪标位于保护膜与印刷 膜之间，有效防止防伪膜在运转过程中出现受损或丢失的情况发生；另一方面，传统的防伪 标贴附方式中的另一种方式是标签位于印刷膜和保护膜之间位置，但是需要二次加工，即 标签贴附完成之后需要转移到另外的车间进行覆膜的工序，本实用新型提供的复合贴标机 可以一次完成贴标签工序和覆膜工序，提高了生产效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并 配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明