[实用新型]能联网管理余热驱动电热冷汽水料污联供系统

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种能联网管理余热驱动电热冷汽水料污联供系统。

(二)背景技术

工业余热定义：工艺流程中热量与物质不平衡的必然产物，厂区内多点分布，80-300℃且全年连续提供。

余热品位与利用效率：热载体进、出口温度；

热载体：液体、气体、水蒸汽；

余热热量：热载体的流量、比热、进出口温差；

取热换热器管材：热载体成份。

余热提取方式：分为直接取热和间接取热。其中直接取热省略中间换热器及中介循环泵，对换热管材要求高，热回收效率高，回收期短；而间接取热需要中间换热器及中介循环泵，对换热管材要求低，热回收效率低，回收期长。

余热利用技术目前仍停留在每台热回收设备，需要换热器和或冷却塔辅助，才能输出单一功能：

1、余热驱动有机朗肯循环(ORC)机组+冷却塔+换热器提取烟气余热，输出单一发电功能；

2、余热驱动换热器，输出单一提供热水功能；

3、水源热泵机组+换热器提取污水余热制热，输出单一提供热水功能；

4、余热驱动吸收式机组+冷却塔制冷，输出单一提供冷水功能；

5、水源热泵机组+蒸汽压缩机提取余热加热热水，再节流、喷淋、闪蒸以产生二次蒸汽，并由蒸汽压缩机压缩制取水蒸汽，输出单一提供水蒸汽功能。

然而发电、制热、制冷、制汽、制水、制料、污水处理等，作为工业七项基本动力需求经常分时段组合出现，因此如果每种热回收设备只输出单一功能，既无法连续回收余热，又无法连续输出功能；加之余热品位较低，以及载热体腐蚀严重，从而导致热回收设备利用率偏低、回报率偏少、投资额偏大、回收期偏长等困境，限制其在设备层面而不是系统层面上回收和利用工业余热，因此难以实现全面推广。

(三)发明内容

工业余热在厂区的多点分布决定了余热回收必须遵循游击战略！而余热的低品位、载热体的腐蚀性及工业需求的分时段、多元化组合，决定了余热回收必然是一场持久战！

本发明目的是：首先使得每种热回收设备输出多项功能，以提高使用效率；其次通过系统集成多种热回收设备，以联合提供多项功能；再次利用互联网进行远程能量管理，以实现集成系统依照工艺需求连续回收工业余热，分时段输出发电、制热、制冷、制汽、制水、制料、污水处理等功能，在线满足工业基本动力需求，降低驱动能耗、环境放热、输送损失、系统投资，节能与环保并举，成倍提高利用率和回报率，缩短投资回收期；提供多品种、高品质、高可靠、信息化的清洁能源服务。

按照附图1所示的能联网管理余热驱动电热冷汽水料污联供系统，其由1-余热管；2-二通阀；3-回流管；4-水源热泵机组；4-1-蒸发器；4-2-压缩机；4-3-冷凝器；4-4-膨胀阀；4-5-热泵工质；5-压汽闪蒸装置；5-1-加热盘管；5-2-凝结回热器；5-3-净水回热器；5-4-料液回热器；6-吸收式机组；6-1-再生器；6-2-蒸发器；6-3-吸收器；6-4-冷凝器；7-有机朗肯循环机组；7-1-蒸发器；7-2-膨胀机；7-3-回热器；7-4-冷凝器；7-5-储液罐；7-6-工质泵；7-7-发电机；7-8-有机工质；8-换热器；9-三通阀；10-过滤器；11-循环泵；12-止回阀；13-闪蒸罐；14-节流阀；15-喷嘴；16-蒸汽压缩机；17-传感器数据采集交换模块；18-互联网终端电脑控制器组成，其特征在于：

五组余热管1、传感器数据采集交换模块17、三通、二通阀2、回流管3，并联连接水源热泵机组4、压汽闪蒸装置5、吸收式机组6、有机朗肯循环机组7、换热器8，组成联合提供发电、制热、制冷、制汽、制水、制料、污水处理等七项功能集成系统；

其中，余热管1连接总管传感器数据采集交换模块17、三通、支管传感器数据采集交换模块17、二通阀2、蒸发器4-1余热侧、回流管3，组成热泵热源回路；

蒸发器4-1工质侧通过管道连接压缩机4-2、冷凝器4-3工质侧、膨胀阀4-4，组成热泵循环回路；

回水管连接传感器数据采集交换模块17、三通阀9、过滤器10、循环泵11、止回阀12、冷凝器4-3水侧、三通阀9，组成提供热水回路；

闪蒸罐13底部出口通过管道连接补水三通、三通阀9、过滤器10、循环泵11、止回阀12、冷凝器4-3水侧、三通阀9、节流阀14、喷嘴15，组成补水循环加热闪蒸回路；

闪蒸罐13顶部出口通过管道连接蒸汽压缩机16，组成提供水蒸汽回路；