[实用新型]开式可倾压力机有效
申请号: | 201521080434.3 | 申请日: | 2015-12-22 |
公开(公告)号: | CN205289402U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 张凤明 | 申请(专利权)人: | 杭州锻压机床有限公司 |
主分类号: | B21D28/02 | 分类号: | B21D28/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311234 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 开式可倾 压力机 | ||
技术领域
本实用新型涉及锻压设备技术领域,更具体地说,它涉及一种开式可倾压力机。
背景技术
开式可倾压力机机身为可倾式铸造结构,倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。采用刚性转键离合器,具有单次和连续操作规范。使用带式制动器,滑块装有压塌式保险器,超载时保险器被压塌,从而保证整机不受损坏。
压力机的冲压加工包括冲裁、拉伸、弯曲等,其中冲裁最为广泛,在车间,一般冲裁的噪声也较高,造成了冲压车间的噪声过高,一般在90分贝以上,有的高达110至120分贝。压力机的噪声污染分为空运转噪声、空载噪声、负载噪声,空载噪声与负载噪声空运转噪声是当离合器脱开时,机械压力机电机空转时的噪声,空载噪声是压力机不安装模具运转时产生的噪声,而负载噪声则是压力机安装了模具进行冲压加工时产生的噪声,冲裁产生的噪声是压力机进行冲裁时产生的负载噪声,车间内的只要噪声为负载噪声。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种改进后达到降低负载噪声目的的开式可倾压力机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种开式可倾压力机,包括机架,机架上设有曲柄滑块机组,所述曲柄滑块机组包括曲柄杆、制动器、离合器、连杆、滑块、凸模和凹模,所述凸模朝向凹模一侧设有呈内凹的凹陷部,凹陷部至少设有一个,所述凹陷部使凸模朝向凹模一侧的端部用于抵触工件的斜刃。
进一步设置:所述斜刃与水平面形成的倾角α为6°~8°。
进一步设置:所述凹陷部沿凸模长边或宽边方向设有若干凹槽,所述凹槽位于两两斜刃之间。
进一步设置:所述凹槽呈“T”字型设置。
进一步设置:所述凹模的表面设有用于固定工件的安装孔,所述安装孔处于凹模的中心。
进一步设置:所述凹模朝向凸模一侧的端面上设有若干斜槽,所述斜槽斜向凹槽的四个顶点处。
通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比具有:斜刃冲模冲裁,在凸模冲裁时,斜刃是对工件起一定的剪切作用的,并不是纯粹的冲压,减小碰撞工件时产生的噪音,由于斜刃是具有一定的倾角,整个剪切过程是逐渐完成的,剪切力较为平稳,从而使冲裁噪声减小。
附图说明
图1为开式可倾压力机的立体图;
图2为开式可倾压力机的主视图;
图3为A处放大图
图4为B处放大图。
图中:1、机架;2、曲柄杆;3、制动器;4、连杆;5、滑块;6、凸模;7、凹模;8、大齿轮;9、飞轮;10、凹陷部;11、斜刃;12、凹槽;13、安装孔;14、斜槽。
具体实施方式
参照图1至图4对开式可倾压力机做进一步说明。
一种压力机,包括机架1,机架1上设有曲柄滑块机组,曲柄滑块机组包括曲柄杆2、制动器3、离合器、连杆4、滑块5、凸模6和凹模7,曲柄杆2穿设机架1两端,制动器3和离合器位于同一侧,在该侧设有大齿轮8和电机,通过皮带相互联动,在曲柄杆2的另一端则连接飞轮9。
凸模6朝向凹模7一侧设有呈内凹的凹陷部10,凹陷部10设置有若干个,且沿凸模6的长边方向或宽边方向等间距排列,凹陷部10使凸模6朝向凹模7一侧的端部用于抵触工件的斜刃11,斜刃11同样位于凸模6的长边方向或宽边方向等间距排列。
因为斜刃11具有倾角,在凸模6冲裁时,斜刃11是对工件起一定的剪切作用的,并不是纯粹的冲压,减小碰撞工件时产生的噪音,由于斜刃11是具有一定的倾角,整个剪切过程是逐渐完成的,剪切力较为平稳,从而使冲裁噪声减小,不同的倾角会带来不同的降低噪声的效果,通过实验得出如下数据,见表1。
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