[实用新型]一种焦炉排放污物治理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于一种焦炉排放污物治理系统。

背景技术

众所周知，焦化厂的焦炉以煤为原料生产焦炭、煤气、氨水溶液和煤焦油， 但同时也排放大量的高温烟气(排烟道内烟气平均温度245℃)，高温烟气中含灰 尘、二氧化硫、氮氧化物等有毒物质，严重污染着环境，损害人类的健康。所 以必须对焦化厂的焦炉排出的有害烟气进行降温、除尘、脱硝、脱硫、除酸处 理。

目前国内湿法烟气脱硫器的主要为喷淋式，除尘脱硝脱硫处理时，从喷淋装 置喷出雾化水，烟尘气体从进烟口进入塔体内下端空间，在从其上的各过烟孔 中与雾化水混合，烟尘气体中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有毒物质溶于雾 化水，两者再经过水气分离器后，洁净的烟气从出烟口排出，含有毒物质的水 则从过烟孔经出液口流出吸收反应塔底内，再经净化处理后，排放。

这种技术虽具有脱硫功能，但存在着气液传质交换效果差、抗结垢堵塞性能 差、设备体积庞大，由于壁流效应使气液两相分布不均易发生短路造成脱硫效 率低，无法解决脱硫塔内因烟气排放不稳定、压力变化造成的脱硫效率不稳定 的问题，近年来，这些技术虽有改进，但都未脱开原有技术原理，因此技术上 没有重大突破。

国外脱硫形式虽有很多，但存在着对我国高尘、高硫燃煤的国情不完全适 应的问题，也同样不能解决烟气排放不稳定、治理效率不稳定的问题。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种焦炉排放污物治理系统，能对焦炉排出的有 害烟气进行有效的降温、除尘、脱硝、脱硫、除酸处理，并降低运行费用，具 有结构简单，性能稳定，便于安装维修和治污效果好的优点。

为此，本实用新型包括渗滤器、水箱、脱水罐、滤膏箱和隔膜泵，与进烟口 相通的烟道内上端设有一排喷氢液的雾化喷头，进烟口相通洗烟塔的内侧下端， 洗烟塔的出烟口相通洗烟器的内上端，洗烟器的内下端相通洗气机的内上端， 洗气机的出气口通过8字形旋风管与脱水罐相通，脱水罐的上端为排烟出口，渗 滤器的上部出水口通过进水管分别与洗烟器的上进水口相通和洗气机的下进水 口相通，渗滤器的下部出水口通过隔膜泵与滤膏箱的内上端相通，滤膏箱的下 端出口相通水箱内上端，水箱内下端通过隔膜泵和管道与渗滤器的内侧边下部 相通，加碱机的出碱口与水箱内上端相通，脱水罐下端和洗烟器下端的出水口 与水箱内上端相通；其中，

洗烟塔，用于将降温后的焦炉排烟尘气中的有害气体及灰尘进行一次排除， 塔体上部至下部的外侧面上设有外套，外套与对应部的塔体外壁之间的间隙形 成上下端与塔体外壁密封的水套，水套的上端相通热水出口，水套的下端相通 冷水进口，塔体的内上端设有脱水盘，脱水盘下端的塔体内设有呈米字形分布 的球帘式喷啉管，呈间隔距离分布的每根球帘式喷啉管上呈间隔距离设置有分 烟盘，每根球帘式喷啉管上密布有雾化喷孔，塔体下端设有排污口，脱水盘上 端的塔体相通出烟口；

洗烟器，用于对经过洗烟塔清洗的烟气进行二次清洗，洗烟器的进烟口与 洗烟塔的出烟口相通，洗烟器的进烟口内设有均烟器，洗烟器的内上端设有上 喷雾盘，洗烟器的内下端设有下喷雾盘，下喷雾盘密布有向上喷的喷雾头和位 于相邻喷雾头之间的贯通过水孔；

洗气机，用于对洗烟器清洗过的烟气进行三次清洗，洗气机位于洗烟器的 下端，洗烟器的内下端相通洗气机的内上端，洗烟器内设有由电机带动的洗气 转盘。

所述的洗气转盘由底盘、上环盘和叶片所构成，底盘的下端中心由电机轴 带动，底盘的上端周边与斜向设置且呈间隔距离分布的各叶片下端连接，各叶 片的上端与上环盘连接。所述的叶片的夹角为30～45度。所述的洗烟塔的出烟 口设有由电机带动的抽风机。所述的相邻的球帘式喷啉管上的分烟盘相错设置。 所述的水箱内的水含有碳酸钠，或氢氧化钠。所述的洗烟塔下端的排污口与沉 淀池相通。所述的水套上端的热水出口与淋浴和供暖系统提供热水的管道相接， 水套下端的冷水进口与自来水管或供暖系统的回水管相接。所述的球帘式喷啉 管所用的水含有氨液。

上述结构设计达到了本实用新型的目的。

本实用新型能对焦炉排出的有害烟气进行有效的降温、除尘、脱硝、脱硫、 除酸处理，并降低运行费用，具有结构简单，性能稳定，便于安装维修和治污 效果好的优点。具体优点是：