[实用新型]一种空调外机安规自动检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器产品安规测试技术领域，具体涉及一种空调外机安规自动检测系统。

背景技术

安规即安全标准规范，安规对空调外机的性能有明确的规定和要求，以保证生产企业提 供安全与高品质的空调外机给使用者。安规检测主要包括接地阻抗测试、耐高压测试、绝缘 阻抗测试、漏电流测试等。空调外机符合安规是能够出厂的必要指标之一，是国家强制性标 准，任何一款空调外机出厂前必须通过安规检测。

当前，空调外机的安规检测多设置在组装完成之后、功能检测之前进行。传统的检测操 作模式多基于人工手动操作，在选用符合检测标准和条件的安规检测仪器的情况下，操作的 具体过程及步骤如下：当前序工艺完成之后，由生产线将空调外机输送至检测位置；检测员 启动挡板阻止空调机前行，然后把检测探针连接到空调机的不同部位上，并确保连接可靠， 其中两个地线探针分别连接至空调机的外壳且有一定距离的不同点，火线和零线探针分别连 接至空调机电源接头的火线接口和零线接口；启动安规检测仪器进行测试；测试过程中有状 态指示，包括测试中、测试通过、测试不合格；测试结束后，检测员拆卸检测探针，依据测 试结果合格与否决定该空调外机是否进入后续功能测试工艺流程。

在人工操作模式下，每条生产线需要配置专门的安规检测人员，测试速度和测试结果受 安规检测人员的熟练程度、操作技能等因素影响，目前存在的问题主要是操作过程不规范、 检测速度不稳定，检测数据不能保存和共享，从而导致出现安规检测效率低下、人工成本过 高且检测结果难以监控的问题。

另一方面，空调外机的功能测试工艺流程多在环形功能检测线上进行，空调外机在环形 功能检测线上运行一周的时间约为几分钟，但是空调外机的功能测试并不需要这么长的时间， 从而造成空调外机功能检测工艺中出现空闲时间。

近年来，现有技术中出现了安规自动测试系统，用以代替人工操作，一定程度上提高了 安规检测的生产效率并节省了人工成本。但该技术依然采用检测过程中固定空调外机位置， 检测完成后再放行的方法，没有充分利用空调外机功能检测工艺流程中的空闲时间，仍然存 在空调外机安规检测需要额外占用时间的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种空调外机安规自动检测系统，以解决现有技术中存在的空调外机安 规检测需要额外占用时间且无法实现检测数据的保存和共享的问题。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术方案为：

一种空调外机安规自动检测系统，安装在空调外机环形功能检测线上，包括主控制器、 安规检测仪、多个相互连接的从控制器和自动接触分离装置，所述主控制器分别与多个从控 制器、安规检测仪连接，所述多个从控制器分别与安规检测仪连接。

进一步的，所述多个自动接触分离装置设置于环形功能检测线的检测平台上，所述单个 自动接触分离装置包括刚性支架，所述刚性支架包括一竖杆和与该竖杆上部连接的横杆，横 杆上设有触头，竖杆中间通过支点固定，竖杆的位于支点上方的部分与一端固定的弹簧连接， 竖杆的位于支点下方的部分设有用于卡住该竖杆的机械锁机构。

进一步的，所述每个从控制器设置有高压继电器和低压接触器，并能够控制高压继电器 和低压接触器的断开和闭合。

进一步的，所述安规检测仪设置有L、N、GND和CASE四个端子，所述L端子和N端子通 过从控制器的高压继电器连接至空调外机，所述GND端子和CASE端子通过从控制器的低压接 触器连接至自动接触分离装置的触头。

更进一步的，所述主控制器还连接有一个无线数据传输单元。

更进一步的，所述每个从控制器还连接有一个显示单元。

本实用新型的有益技术效果为：本实用新型将空调外机安规自动检测系统设置在空调外 机的环形功能检测线上，利用空调外机功能检测工艺流程中的空闲时间进行空调外机安规自 动检测，无需占用额外的时间，有效节省了空调外机生产检测的总时间；同时，能够将安规 检测的结果和数据通过无线数据传输单元发送至上位机，实现了安规检测的结果和数据的保 存和共享。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种空调外机安规自动检测系统的系统总图。

图2是本实用新型实施例提供的一种空调外机安规自动检测系统的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的自动接触分离装置的结构示意图。