[实用新型]一种用于棒材轧线视频监控的图像采集设备

说明书

技术领域

本实用新型属于棒材轧线监控用相关装置领域，具体涉及一种用于棒材轧线视频监控 的图像采集设备。

背景技术

轧钢厂的棒材轧线尤其是高速连轧棒材轧线在轧制生产过程中由于棒材飞剪机磨 损、棒材轧制张力不均匀、扭转切分轧制工艺难度大等原因，导致棒材剪后弯头、弯尾、 剪切过长或过短、甚至漏检、多剪，引起轧线堆钢、冷床飞钢，最终降低产品成材率及 作业率。而且由于热轧现场恶劣环境和不利因素，大大增加人工故障原因分析的难度。 一般热轧工艺流程图如图1所示：

整个生产线包括4台飞剪机：飞剪机1、飞剪机2、飞剪机3、飞剪机4，其分别用 于粗轧坯的切头、中轧切头和切尾、倍尺飞剪、定尺飞剪。每台飞剪机作业设备的性能 是否优良，运行是否可靠对整个生产线的作业率和产品合格率都有着至关重要的影响。

随着现代物联网、数字化工厂、高清视频监控、图像识别技术的高速发展，使对棒 材轧线的智能监控成为可能，通过将这些技术应用于棒材轧线，可以对棒材轧线的关键 环节进行在线远程监控，甚至与智能图像识别技术相结合，可以智能检测产品的质量， 从而实现棒材轧线的智能数字化管理。要实现以上技术，对棒材轧线的图像采集是基础 环节，同时也是至关重要的技术，其图像采集的质量以及图像采集系统的安全稳定，关 系到整个监控系统，但是轧线旁往往是处于高温、粉尘、振动等恶劣的工作环境，所以 一般的图像采集系统并不适用于棒材轧线的图像采集工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于棒材轧线视频监控的图 像采集设备。该设备主要用于棒材厂关键生产过程的安全生产监控等方面应用，其可以 有效解决轧线所处的高温、粉尘、振动等恶劣工作环境对图像采集装置的影响问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于棒材轧线视频监控的图像采集设备，包含一箱体，箱体设置有可开合的门， 箱体的侧面设置有进线和出线用的通孔，箱体的侧面底端还设置有一可拉伸的连杆支架， 所述连杆支架由套筒和嵌入进套筒的杆组成，套筒的一端与箱体固定，杆的一端与方形 板固定，套筒上设置有顶紧杆用的顶紧螺栓，方形板上安装有摄像头；箱体的下端固定 在支架上；箱体的两侧对称设置有进气口和出气口，进气口和出气口通过管路连接循环 冷风空调设备。

在上述技术方案中，所述箱体为方形。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型利用与箱体内部相连通得循环冷风空调设备可以有效对箱体内部进行降 温，以保证箱体内的电脑主机的正常工作；同时箱体可以对外部环境进行防尘、隔震。 本实用新型主要用于棒材厂关键生产过程的安全生产监控等方面应用，其可以有效解决 轧线所处的高温、粉尘、振动等恶劣工作环境对图像采集装置的影响问题。

附图说明

图1是热轧工艺流程图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

参见附图2，本实用新型所涉及的一种用于棒材轧线视频监控的图像采集设备，包含 一箱体1，箱体为方形，箱体的正面设置有左扇门4和右扇门5，所述左扇门4和右扇门 5关闭时与箱体的密闭性良好，通过开启左扇门4和右扇门5将图像采集用和数据传输用 的电脑主机放置进箱体1中；箱体的侧面设置有进线和出线用的通孔9，箱体的侧面底端 还设置有一可拉伸的连杆支架，所述连杆支架由套筒6-1和嵌入进套筒6-1的杆6-2组成， 套筒6-1的一端与箱体1固定，杆6-2的一端与方形板7固定，套筒6-1上设置有顶紧杆 6-2用的顶紧螺栓6-3，通过调节顶紧螺栓6-3可以调节杆6-2在套筒6-1内的长度，方形 板7上安装有摄像头8，摄像头8通过数据线与箱体1内的电脑主机连接，数据线通过箱 体上的通孔9进出箱体；箱体1的下端固定在支架10上；箱体的两侧对称设置有进气口 2和出气口3，进气口2和出气口3通过管路连接循环冷风空调设备，由于左扇门4和右 扇门5关闭时与箱体的密闭性良好，所以利用与箱体内部相连通得循环冷风空调设备可 以有效对箱体内部进行降温，以保证箱体内的电脑主机的正常工作；同时箱体可以对外 部环境进行防尘、隔震。