[实用新型]一种管材拉伸与内扒皮双用加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材拉伸与内扒皮双用加工装置。

背景技术

传统的铜合金管材加工工艺为，通过铜锭加热炉将管坯加热到管材热 挤压所需温度，而后将此管坯运送至管材热挤压炉得到热成型的管材。但 这样得到的管材因挤压时的高温，表面容易与空气中的氧发生氧化反应产 生氧化层，使管材出现表面粗糙，需要进行进一步进行表面精整以去除氧 化层得到光洁度高的表面。但即便如此，这样得到的管材仍存在尺寸误差 大，产品精度不高的问题。

另外，所述加工过程需要热挤压炉、专门的表面处理设备，不仅操作 过程复杂，而且设备成本高。

实用新型内容

实用新型所要解决的课题

本实用新型的发明人鉴于以上问题，提出了一种管材拉伸与内扒皮双 用加工装置，在避免高温下管材的氧化的前提下通过一种简单的机械设备 容易地实现铜管拉伸和铜管的内扒皮两种功能。

根据本实用新型的一个实施方式的一种管材拉伸与内扒皮双用加工 装置，其包括冷却管以及双用芯头，其中，所述冷却管包括圆柱空心管、 设置于所述圆柱空心管的一端的螺杆、以及连接于所述圆柱空心管的另一 端的拉管油输送软管；所述双用芯头为一中空圆柱，所述圆柱的一端向外 扩张呈圆弧喇叭状，其内部设置有螺纹；所述螺杆的直径与所述双用芯头 的内径相同，所述圆柱空心管通过所述螺杆与所述双用芯头螺纹连接。

根据本实用新型的一个实施例的管材拉伸与内扒皮双用加工装置，进 一步，所述圆柱空心管与所述双用芯头是由相同或者不同的金属制成的， 其中优选为钢质的。

根据本实用新型的一个实施例的管材拉伸与内扒皮双用加工装置，进 一步，所述圆柱空心管在其靠近所述螺杆一端设置有一圈用于拉管油的喷 洒的排油孔。

根据本实用新型的一个实施例的管材拉伸与内扒皮双用加工装置，进 一步，所述拉管油输送软管的材质是橡胶管或者耐油的塑料软管，在保证 不受冷却油的腐蚀的情况下，优选质软的材料。

实用新型效果

本实用新型所提供的管材拉伸与内扒皮双用加工装置，以一个简便的 设备实现了管材拉伸与内扒皮两个目的，降低了设备成本，且能够有效防 止在拉伸或扒皮过程中大量热量的产生导致管材升温并在高温下产生氧 化层的问题，先经过管材拉伸后进行扒皮，能够对扒皮的尺寸进行良好地 控制，防止对管材进行过度扒皮或者扒皮力度不够，提高管材的尺寸精度。

附图说明

图1是本实用新型的管材拉伸与内扒皮双用加工装置在要进行内扒皮 时的装配示意图；

图2是本实用新型的管材拉伸与内扒皮双用加工装置在要进行拉伸时 的装配示意图；

图3为本实用新型的管材拉伸与内扒皮双用加工装置的内扒皮操作示 意图。

附图标记说明

1冷却管；

11拉管油输送软管；

12圆柱空心管；

13螺杆；

14排油孔；

2双用芯头；

3模具；

4拉管小车；

5圆管；

6工作台；

7弹簧；

8支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合 实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描 述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。