[实用新型]一种水力发电用温度控制系统有效
申请号: | 201521080863.0 | 申请日: | 2015-12-23 |
公开(公告)号: | CN205302027U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 冯肖荣;黄志刚;谭如川;韦劲夫 | 申请(专利权)人: | 大唐岩滩水力发电有限责任公司 |
主分类号: | G05D23/19 | 分类号: | G05D23/19 |
代理公司: | 广西慧拓律师事务所 45116 | 代理人: | 黄九华 |
地址: | 530811 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水力发电 温度 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及温度控制系统领域,具体地说是一种水力发电用温度控制系 统。
背景技术
在我国,水力资源相当的充足,而且水力发电又是清洁能源,所以我国对水 力发电十分重视。而温度对水力发电设备又很重要,温度控制系统由被控对象、 测量装置、调节器和执行机构等部分构成。被控对象是一个装置或一个过程,它 的温度是被控制量。测量装置对被控温度进行测量,并将测量值与给定值比较, 若存在偏差便由调节器对偏差信号进行处理,再输送给执行机构来增加或减少供 给被控对象的热量,使被控温度调节到整定值。目前,大多数温控系统只设置有 散热部件,未设置制热电路,在寒冷地区,当温控对象温度持续降低时,并不能 有效的控制温度,限制了温控系统的使用范围。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种水力发电用温 度控制系统。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种水力发电用温度 控制系统,包括温度探头、电源模块、键盘电路和单片机;所述温度探头与水力 发电模块电性连接,所述温度探头输出端与温度电压转换电路输入端电性连接, 温度电压转换电路输出端与放大电路输入端电性连接,放大电路输出端与D/A 转换器输入端电性连接,D/A转换器输出端与单片机输入端电性连接,所述电源 模块输出端和键盘电路输出端均与单片机输入端电性连接,所述单片机输出端分 别与显示电路输入端和报警电路输入端电性连接。
进一步,所述单片机通过串行通信模块与上位机信号连接。
进一步,所述单片机输出端与散热D/A转换器输入端电性连接,散热D/A 转换器输出端与散热压控电流源输入端电性连接,散热压控电流源输出端与制冷 器输入端电性连接。
进一步,所述单片机输出端与制热D/A转换器输入端电性连接,制热D/A 转换器输出端与制热压控电流源输入端电性连接,制热压控电流源输出端与加热 器输入端电性连接。
采用上述技术方案后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
本实用新型所述的水力发电用温度控制系统,通过设有制冷器和加热器,可 根据水力发电模块具体温度,实现降温和升温,适用范围广,且单片机通过串行 通信模块与上位机进行通信从而实现对该温度控制系统的远程控制,且结构设计 合理、精度高、温控效果好,易于推广使用。
附图说明
面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型的结构原理示意图;
附图标记中:1-水力发电模块;2-温度探头;3-温度电压转换电路;4-放大 电路;5-D/A转换器;6-单片机;7-显示电路;8-报警电路;9-散热D/A转换器; 10-散热压控电流源;11-制冷器;12-制热D/A转换器;13-与制热压控电流源; 14-加热器;15-上位机;16-串行通信模块;17-电源模块;18-键盘电路。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护 范围。
实施例,如图1所示,一种水力发电用温度控制系统,包括温度探头2、 电源模块17、键盘电路18和单片机6,温度探头2与水力发电模块1电性连接, 温度探2输出端与温度电压转换电路3输入端电性连接,温度电压转换电路3 输出端与放大电路4输入端电性连接,放大电路4输出端与D/A转换器5输入 端电性连接,D/A转换器5输出端与单片机6输入端电性连接,电源模块17输 出端和键盘电路18输出端均与单片机6输入端电性连接,单片机6输出端分别 与显示电路7输入端和报警电路8输入端电性连接,单片机6通过串行通信模块 16与上位机15进行通信,单片机6输出端与散热D/A转换器9输入端电性连接, 散热D/A转换器9输出端与散热压控电流源10输入端电性连接,散热压控电流 源10输出端与制冷器11输入端电性连接,单片机6输出端与制热D/A转换器 12输入端电性连接,制热D/A转换器12输出端与制热压控电流源13输入端电 性连接,制热压控电流源13输出端与加热器14输入端电性连接,通过设有制冷 器11和加热器14,可根据水力发电模块1具体温度,实现降温和升温,适用范 围广,且单片机6通过串行通信模块16与上位机15进行通信从而实现对该温度 控制系统的远程控制,且结构设计合理、精度高、温控效果好,易于推广使用。
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