[实用新型]一种超声波焊接机有效
申请号: | 201521080949.3 | 申请日: | 2015-12-23 |
公开(公告)号: | CN205290056U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 程振峰 | 申请(专利权)人: | 苏州润昇精密机械有限公司 |
主分类号: | B23K20/10 | 分类号: | B23K20/10;B23K20/26 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 刘计成 |
地址: | 215000 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超声波 焊接 | ||
技术领域
本实用新型涉及超声波焊接领域,特别涉及一种用于超声波焊接机。
背景技术
超声波焊接是一种利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合方法。超声波焊接机在工作时通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过换能器上的变幅杆装置传递到焊头上。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将要焊接的工件表面熔化,进而可使两个工件焊接在一起。
一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器,换能器、焊头三部分,超声波发生器,换能器、焊头依次连接,波发生器,换能器、焊头通过机架进行固定。为了能够将波发生器,换能器、焊头固定在机架上,在现有技术中通常会在换能器的前、后两端分别设置一卡环,通过卡环将换能器固定在机架上。换能器是用于将电能转换为做直线运动的机械运动,在换能器带动焊头做机械振动的同时,不可避免会带动其两端的卡环一起振动,虽然卡环具有弹性,但仍会吸收能量造成能量损失,这样就会使整个焊接系统的效率降低。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种能够有效降低换能器能量损失的超声波金属焊接机。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种超声波焊接机,包括一机架外壳,所述机架外壳的前端设有工作台面,所述机架外壳内设有一空腔,所述空腔内设有超声波焊接机架,所述超声波焊接机架包括超声波发生器、换能器、焊头,所述超声波发生器与所述换能器连接,所述换能器通过变幅杆与所述焊头连接,所述焊头位于所述工作台面上方,其还包括一固定座,所述固定座内设有一通孔,所述换能器、变幅杆位于所述通孔内,所述固定座内设有第一夹持环和第二夹持环,所述第一夹持环夹在所述换能器振动时振幅为零的换能器节点位置,所述第二夹持环夹在所述变幅杆振动时振幅为零的变幅杆节点位置。
优选地,所述空腔横向设置。
优选地,所述机架外壳内设有驱动气缸,所述驱动气缸与所述工作台面连接。
优选地,所述固定座分为上半固定座和下半固定座两部分,所述上半固定座与所述下半固定座通过螺丝连接,所述上半固定座、下半固定座的内周面上均设有两道弧形凸筋,所述所述上半固定座、下半固定座连接后,所述上半固定座、下半固定座上的两道弧形凸筋组合形成所述第一夹持环和第二夹持环。
优选地,所述固定座的内周面上设有两个凹槽,所述第一夹持环、第二夹持环分别卡在所述两个凹槽内。
优选地,所述机架外壳的空腔内设有夹紧机构,所述夹紧机构用于夹紧所述所述固定座。
如上所述,本实用新型的超声波焊接机具有以下有益效果:该超声波焊接机的机架在固定座内设置第一夹持环和第二夹持环,并且将第一夹持环、第二夹持环的位置分别夹持在换能器和条幅杆振动时振幅为零的节点位置,这样当换能器振动时,第一夹持环、第二夹持环夹持的位置几乎不会产生任何振动,这样就可有效降低换能器和条幅杆的能量损失,提高焊接机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的主视图。
图3为本实用新型实施例超声波焊接机架的结构示意图。
元件标号说明
1、机架外壳11、气嘴2、超声波焊接机架21、超声波发生器22、换能器23、固定座24、第一夹持环25、变幅杆26、第二夹持环3、工作台面4、焊头5、调节旋钮。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
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