[实用新型]燃气炉烟囱通风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及通风装置技术领域，具体涉及一种燃气炉烟囱通风装置。

背景技术

用燃气炉对澡堂用水进行加热时，由于燃气炉在燃烧过程中容易燃烧不充分，进而会产 生大量的一氧化碳等有毒有害气体，不但增大了用气量，造成了资源浪费，不利于节约能源， 而且存在安全隐患，不利于人身安全。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构设计简单合理，利于提升 燃烧效率，避免有害气体堆积的燃气炉烟囱通风装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：

燃气炉烟囱通风装置，包括设置于燃气炉上方的通风风道，所述通风风道自烟气流动方 向依次形成垂直设置的引风风段和倾斜设置的导风风段，所述引风风段与所述导风风段之间 形成夹角；所述通风风道内位于所述引风风段处安装有引风导流装置，所述引风导流装置的 底部形成有进风口，所述引风导流装置的上部形成有排风口；所述通风风道位于所述引风导 流装置的排风口侧的宽度大于位于所述引风导流装置的进风口侧的宽度。

作为优选，所述引风导流装置包括引风叶片，所述引风叶片连接有驱动电机，所述驱动 电机连接有控制开关。

作为进一步优选，所述引风风段的长度为所述导风风段的长度的2～3倍。

作为进一步优选，所述引风叶片为玻璃钢材质叶片。

本燃气炉烟囱通风装置，具有至少以下有益效果：通过合理设计通风风道，使通风风道 形成垂直设置的引风风段和倾斜设置的导风风段，并将燃气炉出气口适当扩大后，在适当位 置安装引风导流装置，避免了有害气体的堆积，杜绝了安全隐患；同时，增大了燃气炉内的 空气接触面积，从而提升了燃烧效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其 中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-燃气炉；2-通风风道；21-引风风段；22-导风风段；23-进风口；24-排风口； 3-引风导流装置；31-引风叶片；32-驱动电机；33-控制开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的 方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到， 在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行 修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，燃气炉烟囱通风装置，包括设置于燃气炉1上方的通风风道2，所述通风 风道2自烟气流动方向依次形成垂直设置的引风风段21和倾斜设置的导风风段22，所述引 风风段21与所述导风风段22之间形成夹角，最好夹角在90°～150°范围，便于快速导风； 安装设计时，所述引风风段21的长度L1要不小于所述导风风段22的长度L2，最好将所述 引风风段21的长度L1设置为所述导风风段22的长度L2的2～3倍左右；

另外，在所述通风风道2内位于所述引风风段21处安装有引风导流装置3，所述引风导 流装置3的底部形成有进风口23，所述引风导流装置3的上部形成有排风口24；所述通风风 道2位于所述引风导流装置3的排风口24侧的宽度H1大于位于所述引风导流装置3的进风 口23侧的宽度H2，便于快速排出烟气，避免有害气体堆积。

本实施例中，所述引风导流装置3采用如下结构：其包括引风叶片31，所述引风叶片31 连接有驱动电机32，所述驱动电机32连接有控制开关33，操作控制方便。所述引风叶片31 最好安装于距离所述燃气炉1.5～2米处，可以避免烟气温度过高而对叶片造成的损害。其中， 所述引风叶片31可以采用玻璃钢材质的叶片，具有成本低廉、使用寿命长的优点。

本实用新型通过合理设计通风风道2，并在适当位置安装引风导流装置，避免了有害气 体的堆积，杜绝了安全隐患；同时，增大了燃气炉1内的空气接触面积，提升了燃烧效率， 结构设计简单合理，适于推广应用。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任 何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改， 均应属于本实用新型保护的范围。