[实用新型]冻干机的集中供冷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供冷系统，更具体地说，涉及一种冻干机的集中 供冷系统。

背景技术

冻干是把含水物质，预先降温冻结成固体，然后在真空的状态下，使 水分从固体升华成水蒸汽而获得干燥的一种方法。升华出来的水蒸气在冷 阱内进行捕捉，在冻干结束后进行化霜。由于自然化霜的时间比较长，不 能满足药厂的的生产需求外，所以大部分药企都采用往冷凝器内通入蒸汽 进行化霜。

医药设备冻干机的冷阱内部温度低达-60℃以下，全部由压缩机做功完 成。通常为了维持冷阱低温环境压缩机需要长时间开启，能耗很大。而冷 阱与干燥箱的温度差又密切关系着药品干燥的速率。干燥箱的温度由制药 工艺限制，所以冷阱内的温度越低，药品干燥速率越快。

然而，冷冻干燥技术的主要缺点是成本高，由于它需要真空和低温条 件，所以要配置一套真空系统和低温系统，因而投资费用和运转费用都比 较高。

制冷系统是冻干机的核心，也是最主要的能耗点。冻干机中有几个重 要性能指标都与之相关，其中之一就是降温速率。因工业用电有高峰和低 谷的区别，在有多台冻干机的情况下，基于降低能耗和提升降温速率的考 虑，我们设计了集中供冷的制冷系统。

药品进箱后，一般都需要尽快冷却到药品工艺需求的预冻温度，而在 灭菌后，也需要把板层温度降下来。这2个过程，按传统的方法，一般都 要半个小时以上。

实用新型内容

针对现有技术中存在的冻干机制冷效率低的问题，本实用新型的目的 是提供一种冻干机的集中供冷系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种冻干机的集中供冷系统，包括冻干箱、冷凝器、常温储罐、低温 储罐、压缩机组。冻干箱与冷凝器直接连接，常温储罐和低温储罐通过管 线分别于冻干箱和冷凝器相连接，压缩机组包括多个压缩机，且压缩机组 分别与常温储罐和低温储罐相连接。

根据本实用新型的一实施例，压缩机组通过第一循环泵连接至常温储 罐和低温储罐。

根据本实用新型的一实施例，常温储罐和低温储罐之间通过阀门相连 通。

根据本实用新型的一实施例，冻干箱的入口处依次设有第二循环泵和 加热器。

根据本实用新型的一实施例，第二循环泵分别连接至低温储罐和冷凝 器。

在上述技术方案中，本实用新型的冻干机的集中供冷系统采用双储罐 的结构，能够优化冻干箱的制冷效果。

附图说明

图1是本实用新型冻干机的集中供冷系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

参照图1，本实用新型公开一种冻干机的集中供冷系统，其主要结构 包括冻干箱1、冷凝器2、压缩机组3、低温储罐4、常温储罐5、加热器 6、第二循环泵7、第一循环泵8、阀门9等。下面来详细说明上述各个结 构的连接关系及其作用。

如图1所示，冻干箱1与冷凝器2直接连接，并且冻干箱1的入口处 依次设有第二循环泵7和加热器6，第二循环泵7分别连接至低温储罐4 和冷凝器2。常温储罐5和低温储罐4通过管线分别于冻干箱1和冷凝器 2相连接，压缩机组3包括多个压缩机，且压缩机组3分别与常温储罐5 和低温储罐4相连接。常温储罐5和低温储罐4之间通过阀门9相连通， 并且压缩机组3通过第一循环泵8连接至常温储罐5和低温储罐4。

本实用新型的上述结构采用了双储罐结构，即常温储罐5和低温储罐 4，可以通过冷热硅油的直接置换来实现快速降温。两个储液罐分别存储低 温硅油和常温硅油，低温储罐4在生产中，可以保持持续制冷，使之有足 够维持生产的冷量就好。常温储罐5中的硅油可以在用电低峰时段，通过 掺冷式制冷来冷却到与低温储罐4中一样的温度，并补充到低温储罐4中， 起到了降低能耗的作用。

如图1所示，在用电低谷时，所有的压缩机可以全部启动，对冷罐内 的硅油制冷，同时通过惨冷式，阀门9间歇式开启和关闭，对常温储罐5 中的硅油制冷，把常温储罐5中的硅油导到冷罐中。第一循环泵8有2个， 其中一个作为冗余设计，当其中一个循环泵出现故障时另一个启动。

在快速降温过程中，通过第二循环泵7来控制需要置换管道内的硅油。 在维持冻干机正常运行时的制冷量过程中，通过第二循环泵7维持后箱温 度在-60以下。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说 明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的 实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的 权利要求书范围内。