[实用新型]一种铁口除尘罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉冶炼除尘机械设备领域，特别涉及一种铁口 除尘罩。

背景技术

铁口除尘罩主要由钢结构和耐火材料组成，出铁口主沟除尘设 施，可有效吸收出铁口出口处灰尘，防止铁水热辐射和迸溅烫伤对炉 前作业人员的伤害。原有铁口除尘罩耐火材料为均匀厚度150mm，单 侧设除尘收尘口且收尘口形式不合理，与铁水接触部位为点接触，存 在局部破损严重，大部分基本完好，但仍需对铁口除尘罩进行整体更 换的缺陷。铁口除尘罩局部长时间受高温铁水的冲刷，局部损坏后需 整体更换铁口除尘罩，投产初期月均更换铁口除尘罩8～9个。随着生 铁产量的不断提高，铁口除尘罩更换量呈现上升趋势，每3～4天需更 换1个，最高时月更换12个，不仅增加炉前员工的工作强度，而且增 加备件材料费用支出，不利于降低吨铁生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种铁口除尘 罩，具体技术方案如下：

一种铁口除尘罩，该除尘罩包括收尘口和壳体，两个所述收尘 口对称设置在所述壳体的两端；所述收尘口包括直段和锥段；所述锥 段处敷设耐火材料厚度为350mm，所述壳体和所述直段敷设耐火材 料厚度为100mm。

所述的一种铁口除尘罩，其优选方案为所述除尘罩的两个收尘口 可调转使用。

所述的一种铁口除尘罩，其优选方案为所述收尘口的长度为 600-1000mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的技术方案制造简单、方便， 可操作性强，解决了常用铁口除尘罩易烧损，使用周期短，增加炼铁 成本。本发明通过在不增加成本投入的情况下，优化耐材厚度，改变 收尘口形式，对称加工收尘口，提高铁口除尘罩的使用周期，铁口除 尘罩月更换量降低到3个，提高使用周期3倍左右，大大降低铁水对除 尘罩的侵蚀和破坏程度。降低炉前员工的工作强度和吨铁生产成本。

因此采用此结构具有重大的社会效益和经济效益。

附图说明

图1为现有技术中的铁口除尘罩结构示意图；

图2为改造后铁口除尘罩结构示意图。

图中：1为罩口、2为吸尘罩、3为收尘口，4为壳体，5为锥段。 6为直段。

具体实施方式

如图2所示一种铁口除尘罩，该除尘罩包括收尘口3和壳体4， 两个所述收尘口3对称设置在所述壳体4的两端；所述收尘口3包括 直段6和锥段5；所述锥段5处敷设耐火材料厚度为350mm，所述壳 体3和所述直段6敷设耐火材料厚度为100mm。

所述除尘罩的两个收尘口3可调转使用。

所述收尘口3的长度为600-1000mm。