[实用新型]一种小型瓷器烧制设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制造设备技术领域，具体涉及一种小型瓷器烧制 设备。

背景技术

瓷器以粘土为胎，经过手捏、轮制、模塑等方法加工成型后，涂上釉 料，并在1000度以上的高温下焙烧而成。瓷器的制备通常在大的窑洞内进 行，烧制时处理量大，且烧制时间长。由于现在瓷器DIY的盛行，DIY手工 制作的瓷器通常都是单个烧制，同时希望尽可能得快速烧制成型，因而， 急需一种处理量小，烧制速度快的小型瓷器烧制设备。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的瓷器烧制 设备处理量大、烧制时间长的缺陷，从而提供一种处理量小，烧制速度快 的小型瓷器烧制设备。

本实用新型提供一种小型瓷器烧制设备，包括，

烧制窑，具有炉门，顶部具有出气口，侧壁底部设有进气口；

若干根喷管，靠着所述烧制窑的内壁竖直设置，用于喷出瓷器釉液， 每根所述喷管具有若干喷嘴，所有喷嘴均指向所述烧制窑的中心位置；

集液槽，设置在所述烧制窑的底部，用于收集滴落的瓷器釉液；

储存罐，用于存储瓷器釉液并通过泵与所述喷管连通；

高温气体发生炉，与所述进气口连通；

燃烧器，设置在所述高温气体发生炉上，用于使所述高温气体发生炉 内产生高温气体；

引风机，设置在所述高温气体发生炉与所述烧制窑之间，用于将所述 高温气体发生炉中的高温气体引至所述烧制窑内。

进一步，本实用新型的小型瓷器烧制设备，所述烧制窑包括圆柱形的 下烧制窑部以及位于所述下烧制窑部上的圆台形的上烧制窑部。

进一步，本实用新型的小型瓷器烧制设备，所述上烧制窑部的高度与 所述下烧制窑部的高度之比为1：2-3。

进一步，本实用新型的小型瓷器烧制设备，所述进气口有四个，四个 所述进气口共面设置且沿着所述烧制窑的侧壁的周向均匀分布。

进一步，本实用新型的小型瓷器烧制设备，所述烧制窑内设置有用于 放置瓷器的能够受电机驱动而转动的底盘。

进一步，本实用新型的小型瓷器烧制设备，所述高温气体发生炉和/或 烧制窑内还设置有温度传感器。

进一步，本实用新型的小型瓷器烧制设备，所述炉门上还设置有观察 窗。

进一步，本实用新型的小型瓷器烧制设备，所述出气口还与所述高温 气体发生炉连通，已将部分从所述出气口排出的气体通入到所述高温气体 发生炉中。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的小型瓷器烧制设备，使用时，先将成型好的粘土放 入烧制窑中，储存罐存储有瓷器釉液，泵抽取瓷器釉液并通过喷管喷到粘 土上，集液槽可收集滴落的瓷器釉液。燃烧器燃烧燃料(油或者天然气)， 使高温气体发生炉内产生高温气体(1000℃以上)，引风机将高温气体发生 炉内产生高温气体引入所述烧制窑内，燃烧器热量产生量，高温气体温度 高，适用于处理量小量瓷器，烧制速度非常快，同时通过调节燃料用量可 以方便调节燃烧器产生的热量，方便对烧制温度进行控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方 案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地 介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对 于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据 这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中小型瓷器烧制设备的结构示意图；

图2是本实用新型中喷管、底盘的结构示意图。

其中：1-烧制窑；11-炉门；12-出气口；13-进气口；14-底盘；15-喷 管；2-高温气体发生炉；3-燃烧器；4-引风机；5-储存罐；6-泵。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显 然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动 前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。