[实用新型]涂料搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于涂料生产设备领域，尤其涉及一种涂料搅拌机。

背景技术

“搅拌混料”是涂料生产中的一道重要工序，该工序所用的设备是涂料搅拌机。物料搅 拌完毕后，通过壳体底部的出料口将物料排出。水平卧式搅拌机是一种常用的涂料搅拌设备， 其特点是搅拌无死角、支架受力均匀、运行平稳。但由于现有的水平卧式搅拌机的旋转轴和 壳体底面均为水平设置，排料时存在排料不彻底的问题，不但影响生产效率，也给后期清理 造成不便。

发明内容

本实用新型提供一种涂料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的现有的水平卧式搅拌机 排料不彻底的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供了一种涂料搅 拌机，包括支架和壳体，所述的壳体内设置有搅拌叶片，壳体通过搅拌叶片的旋转轴安装在 支架上，所述的支架共有两个，分别为可升降支架和固定支架，可升降支架为一个液压缸， 液压缸的缸体的下端铰接在底座上，铰接轴的方向与所述的旋转轴的方向垂直，液压缸的活 塞杆的上端固定有深沟球轴承，所述的固定支架固定在底座上，固定支架的上端设置有关节 轴承，所述的旋转轴的两端分别安装在所述的深沟球轴承和关节轴承上，固定支架所在的底 座上还铰接有翻转液压缸，所述的翻转液压缸的活塞杆铰接在壳体的端面上，所述的壳体的 底部靠近固定支架的一侧设置有出料口。

所述的壳体上铰接有防止液体溅出的上盖，上盖共有两个，分别可开向壳体长度方向的 两端。所述的搅拌叶片包括骨架环和螺旋角为180°的螺旋叶片，所述的骨架环至少有三个， 骨架环通过辐条焊接在旋转轴上，相邻的两个骨架环之间焊接有两个螺旋叶片，两个螺旋叶 片旋向相同。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型将两个支架中的一个设置成可升降的形式，并将另一个支架上的轴承 换成了可在一定范围内倾斜旋转的关节轴承，使得壳体可以倾斜，从而使物料更彻底的从出 料口排出。

2、本实用新型设置了翻转液压缸，使壳体实现了翻转，便于工作人员对壳体内部进 行清理和维护。

3、特殊的搅拌叶片的设计，有效提高了搅动的均匀程度，改善了搅拌效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的右视图。

图中：1-底座，2-可升降支架，3-旋转轴，4-壳体，5-骨架环，6-螺旋叶片，7-上盖， 8-固定支架，9-翻转液压缸，10-出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实用新型包括支架和壳体4，所述的壳体4内设置有搅拌叶片，壳体4通过搅拌叶片 的旋转轴3安装在支架上，所述的支架共有两个，分别为可升降支架2和固定支架8，可升 降支架2为一个液压缸，液压缸的缸体的下端铰接在底座1上，铰接轴的方向与所述的旋转 轴3的方向垂直，液压缸的活塞杆的上端固定有深沟球轴承，所述的固定支架8固定在底座 1上，固定支架8的上端设置有关节轴承，所述的旋转轴3的两端分别安装在所述的深沟球 轴承和关节轴承上，固定支架8所在的底座1上还铰接有翻转液压缸9，所述的翻转液压缸9 的活塞杆铰接在壳体4的端面上，所述的壳体4的底部靠近固定支架8的一侧设置有出料口 10。

所述的壳体4上铰接有防止液体溅出的上盖7，上盖7共有两个，分别可开向壳体4长 度方向的两端。

所述的搅拌叶片包括骨架环5和螺旋角为180°的螺旋叶片6，所述的骨架环5至少有三 个，骨架环5通过辐条焊接在旋转轴3上，相邻的两个骨架环5之间焊接有两个螺旋叶片6， 两个螺旋叶片6旋向相同。骨架环5的设置，使搅拌叶片的强度得到了保证，有效避免了其 受力变形，每组中旋向相同的两个螺旋叶片6，保证搅动能力的同时，又不会产生过大的旋 转阻力。

本实用新型将两个支架中的一个设置成可升降的形式，并将另一个支架上的轴承换成了 可在一定范围内倾斜旋转的关节轴承，使得壳体4可以倾斜，从而使物料更彻底的从出料口 10排出。本实用新型设置了翻转液压缸9，使壳体4实现了翻转，便于工作人员对壳体4内 部进行清理和维护。特殊的搅拌叶片的设计，有效提高了搅动的均匀程度，改善了搅拌效果。