[实用新型]一种旋转机械的轴封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴封装置设备领域，具体地说是一种旋转机械的轴封装 置。

背景技术

轴封是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置，常用的轴封型式有填 料密封、机械密封和动力封。往复泵的轴封通常是填料密封，旋转式泵的轴 封主要有填料密封、机械密封和动力密封。填料密封结构简单、价格便宜、 维修方便，但泄漏量大、功耗损失大，因此填料密封用于输送一般介质，如 水等，一般不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、易爆和有毒介 质中，机械密封也称端面密封的密封效果好，泄漏量很小，寿命长，但价格 贵，加工安装维修保养比一般密封要求高，因此，在旋转机械中，机械设备 对轴封装置的密封性有着非常高的要求。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种旋转机械 的轴封装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种旋转机械的 轴封装置，包括固定架、轴承、旋转轴、高压侧密封塞、低压侧薄板密封片、 弹簧、锁紧螺栓和端盖，所述固定架上固定安装有轴承，所述高压侧密封塞 与轴承之间安装有限位块，所述旋转轴与限位块之间设置有轴承，所述高压 侧密封塞与低压侧薄板密封片之间设置有空腔，且低压侧薄板密封片设置在 高压侧密封塞的右侧，所述低压侧薄板密封片设置在凹槽内，所述端盖与固 定架之间设置有密封橡胶垫片，所述锁紧螺栓与端盖之间设置有密封橡胶垫 片，所述端盖的左侧固定安装有铁芯。

进一步，所述限位块固定安装在固定架的内部，且限位块与轴承之间紧 密连接。

进一步，所述端盖上设置有通孔，且端盖与固定架之间通过锁紧螺栓穿 过通孔与固定架连接固定。

进一步，所述低压侧薄板密封片与端盖之间设置有弹簧，且弹簧的内部 设置有铁芯。

采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本 实用新型通过高压侧密封塞与低压侧薄板密封片的配合使用，可将旋转机械 的轴端密封，限位块的设置，保证了轴承的固定位置，当旋转机械转动，限 位块左侧的压力增加，压力推动高压侧密封塞向右移动，使得高压侧密封塞 与固定架紧密连接，起到密封作用，低压侧薄板密封片与端盖之间弹簧的设 置，使得低压侧薄板密封片与固定架固定连接，密封连接处起到密封的作用， 在双重密封装置的密封下，使得设备的整体稳定性好，不易磨损，密封程度 高，安全性能好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型一种旋转机械的轴封装置的结构示意图。

附图标记中：1-固定架；2-轴承；3-旋转轴；4-限位块；5-高压侧密封 塞；6-空腔；7-低压侧薄板密封片；8-凹槽；9-弹簧；10-锁紧螺栓；11-端 盖；12-铁芯；13-密封橡胶垫片。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的 保护范围。

实施例，见图1所示，一种旋转机械的轴封装置，包括固定架1、轴承2、 旋转轴3、高压侧密封塞5、低压侧薄板密封片7、弹簧9、锁紧螺栓10和端 盖11，固定架1上固定安装有轴承2，高压侧密封塞5与轴承2之间安装有 限位块4，旋转轴3与限位块4之间设置有轴承2，高压侧密封塞5与低压侧 薄板密封片7之间设置有空腔6，且低压侧薄板密封片7设置在高压侧密封塞 5的右侧，低压侧薄板密封片7设置在凹槽8内，端盖11与固定架1之间设 置有密封橡胶垫片13，锁紧螺栓10与端盖11之间设置有密封橡胶垫片13， 端盖11的左侧固定安装有铁芯12，限位块4固定安装在固定架1的内部，且 限位块4与轴承2之间紧密连接，端盖11上设置有通孔，且端盖11与固定 架1之间通过锁紧螺栓10穿过通孔与固定架1连接固定，低压侧薄板密封片 7与端盖11之间设置有弹簧9，且弹簧9的内部设置有铁芯12。