[实用新型]除雾性强的吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除雾性强的吸收塔，属于气体或蒸汽分离设施技术领域。

背景技术

传统湿法脱硫（WFGD）系统中的吸收塔气液接触区烟气流速通常在3~4m/s，当烟气流速超过4m/s时，气液传质吸收塔雾沫夹带现象会非常严重，导致吸收塔除雾器除雾效率大大降低。

基于此，做出本申请。

实用新型内容

为了克服现有吸收塔进浆所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种除雾性强的吸收塔，该吸收塔可提高烟气在吸收塔喷淋区的流速，增强气液在喷淋区的传质，延长了液滴悬浮于喷淋区的时间，减小了液滴的气膜厚度，提高脱硫效率；同时烟气在除雾区维持较低的流速，确保除雾器的除雾效果。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

除雾性强的吸收塔，包括塔体、烟气入口、烟气出口、导流筒、喷淋机构和除雾机构，所述的烟气入口和烟气出口均设置于塔体侧壁上，且烟气入口位于下方，烟气出口位于上方，喷淋机构与除雾机构由下而上设置于烟气入口与烟气出口之间的塔体内，导流筒安装于塔体侧壁上，且其横截面自下而上递增。

进一步的，作为优选：

所述的烟气入口倾斜向下设置，则烟气在一定流速的惯性作用下，会直接到达塔体底部，然后再向上升，从而延长了烟气在喷淋机构下方的停留时间，进而提高了喷淋效率。

所述的导流筒上部减扩，下部减缩。更优选的，所述的导流筒为上宽下窄的锥形或弧形。

所述的导流筒由上部和下部构成，其上部为锥形，下部为方形，且锥形较方形宽。

所述的导流筒通过支架安装于塔体的侧壁上。

所述的导流筒底端位于烟气入口与喷淋机构之间，顶端则位于喷淋机构与除雾机构之间。

喷淋机构形成塔体内形成喷淋区，除雾机构在塔体内形成除雾区，在烟气入口上方的喷淋区设置一圈烟气增速导流筒（合金或者PP材质），导流筒固定在吸收塔内壁的支架上，导流筒下部呈渐缩状，有利于上升的烟气流速稳定增加，导流筒上部呈渐扩状，有利于烟气流速稳定降低，并适当增加喷淋区与除雾区的间距，使得烟气进入除雾器前，烟气流速降到正常值。

工作时，当烟气由烟气入口进入塔体后，由于导流筒下窄上宽，烟气经过其下方的渐缩段时，烟气流速增加，并与浆液两相接触，增加的烟气流速有利于气液两相的传质，并延长了液滴悬浮于喷淋区的时间，减小了液滴的气膜厚度，提高脱硫效率；当烟气离开喷淋区时，通过流筒上部的渐扩段，烟气流速得到降低，并适当提高喷淋机构与除雾机构的间距，确保烟气进入除雾机构前，烟气流速降到正常值，并由烟气出口排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型中导流筒的第一种结构示意图；

图3为导流筒与塔体之间的安装结构图；

图4为本实用新型中导流筒的第二种结构示意图；

图5为本实用新型中导流筒的第三种结构示意图。

图中标号：1.塔体；2.烟气入口；3.烟气出口；4.导流筒；41.上部；42.下部；5.喷淋机构；6.除雾机构；7.支架。

具体实施方式

实施例1

本实施例除雾性强的吸收塔，结合图1和图2（为表述方便，该图仅显示了塔体与导流筒），包括塔体1、烟气入口2、烟气出口3、导流筒4、喷淋机构5和除雾机构6，烟气入口2和烟气出口3均设置于塔体1侧壁上，且烟气入口2位于下方，烟气出口3位于上方，喷淋机构5与除雾机构6由下而上设置于烟气入口2与烟气出口3之间的塔体1内，导流筒4安装于塔体1侧壁上，且其横截面自下而上递增。本实施例中，烟气入口2倾斜向下设置，这样烟气在一定流速的惯性作用下，会直接到达塔体1底部，然后再向上升，从而延长了烟气在喷淋机构5下方的停留时间，进而提高了喷淋效率；导流筒4由上部41和下部42构成，其上部41为锥形，下部42为方形，且上部41的锥形宽度较下部42方形宽；结合图3，导流筒4通过支架7安装于塔体1的侧壁上，且该导流筒5底端位于烟气入口2与喷淋机构5之间，顶端则位于喷淋机构5与除雾机构6之间。